রিভার্স অস্মোসিস সিস্টেমের জন্য প্রযুক্তিগত পয়েন্ট

বিপরীত অস্মোসিস ফ্লাশিং হ'ল নিম্ন চাপ এবং উচ্চ প্রবাহের জল বা ইনলেট জল ব্যবহার করে ঝিল্লি উপাদানগুলি ফ্লাশিং করা, ঝিল্লি পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত দূষণকারী বা জমা অপসারণ করা।ফ্ল্যাশিং ফ্লো রেট: ডিভাইসটি কাজ করার সময়, পার্টিকুলেট দূষণকারী পদার্থ ধীরে ধীরে ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর জমা হয়।যদি জল উৎপাদনের সময় ফ্লাশিং প্রবাহের হার সমান বা সামান্য কম হয়, এটি ঝিল্লি উপাদান থেকে দূষণকারীদের flush কঠিন হবে। স্বাভাবিক অপারেশন তুলনায় flushing সময় একটি উচ্চ প্রবাহ হার ব্যবহার করুন। সাধারণত,একক চাপের পাত্রে ফ্লাশিং প্রবাহের হার: 8-ইঞ্চি ঝিল্লি উপাদানঃ ≤ 10.9m3/h (28mil) বা 12.1 m3/h (34mil) 4-ইঞ্চি ঝিল্লি উপাদানঃ ≤ 2.7m3/h ফ্লাশিং চাপঃ স্বাভাবিক উচ্চ চাপ অপারেশন সময়,দূষণকারী উপাদানগুলি ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর চাপ দেওয়া হয়তাই যদি একই উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়, দূষণকারী এখনও ঝিল্লি পৃষ্ঠ উপর চাপ দেওয়া হবে, এবং পরিষ্কার প্রভাব আদর্শ হবে না। অতএব,ফ্লাশিংয়ের সময়, নিম্ন চাপ এবং উচ্চ প্রবাহের হার ব্যবহার করে অনুভূমিক কাঁচা শক্তি বৃদ্ধি করা পরামর্শ দেওয়া হয় যতটা সম্ভব ঝিল্লি উপাদান থেকে দূষণকারী পদার্থ flush করার জন্য।সাধারণ ইনপুট চাপ 0 অতিক্রম করা উচিত নয়.4 এমপিএ। ফ্লাশিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সিঃ যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে সিস্টেমটি ঘন ঘন ফ্লাশিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একক রাসায়নিক পরিষ্কারের চেয়ে ফ্লাশিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো আরও কার্যকর.প্রতিদিন একবার ফ্লাশিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি। নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, ফ্লাশিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি নিজেকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। মনোযোগ প্রয়োজন বিষয়ঃ

1 ইনপুট ওয়াটার পাম্পটি স্বাভাবিক অপারেশনের সময় ইনপুট প্রবাহের হার পূরণ করতে হবে (ইনপুট প্রবাহের হার = উত্পাদন জলের প্রবাহের হার + ঘনীভূত জলের প্রবাহের হার),এবং ফ্লাশিং প্রবাহ হার প্রয়োজনীয়তা পূরণ বিবেচনা করতে হবে.

2 ঘনীভূত জল পাইপলাইন এবং ভালভ নির্বাচন এছাড়াও flushing সময় উচ্চ প্রবাহ হার বিবেচনা করা উচিত।ঘনীভূত পানির প্রবাহের হার তুলনামূলকভাবে কম. ফ্লাশিং অপারেশন সম্পাদন করার সময়, কম চাপ এবং উচ্চ প্রবাহ প্রয়োজন হয়, এবং প্রায় সমস্ত ইনকামিং জল ঘনীভূত জল পাইপলাইন থেকে স্রাব করা হয়। অতএব,ঘনীভূত জল পাইপলাইন এবং ভালভ ডিজাইন করার সময়, শুধুমাত্র পানি উৎপাদনের সময় প্রবাহের হার বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে ফ্লাশিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহের হারও বিবেচনা করা উচিত।যদি শুধুমাত্র জল উত্পাদন সময় প্রবাহ হার বিবেচনা পাইপলাইন এবং ভালভ নকশা, ধুয়ে ফেলার সময় ঘনীভূত জল পাইপলাইন এবং ঘনীভূত জল ভালভের চাপের পতন বাড়তে পারে, যা প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার পূরণ করতে পারে না বা ধুয়ে ফেলার চাপের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করতে পারে.অবশ্যই, এটি একটি বিশেষ ফ্লাশিং পাইপলাইন স্থাপন বিবেচনা করা সম্ভব।

3 একটি প্রবাহ মিটার নির্বাচন করার সময়, সর্বাধিক প্রবাহ বিবেচনা করা উচিত যা ফ্লাশিংয়ের সময় পড়া যেতে পারে।মেম্ব্রেনের উপাদানগুলোকে কার্যকরভাবে ধুয়ে ফেলার জন্য, সিস্টেমটি এমনভাবে ডিজাইন করা প্রয়োজন যাতে সেকশনে ফ্লাশ করা যায়। যদি একটি সম্পূর্ণ সেকশন ফ্লাশ করা হয়,সামনের অংশ থেকে জল এবং দূষণকারী পদার্থ একসাথে পিছনের অংশে প্রবাহিত হবে, যা সহজেই পিছনের অংশে অবরুদ্ধ হতে পারে। অংশের সংখ্যা বৃদ্ধি এছাড়াও ঝালাই জল প্রবাহিত হয় যা ঝিল্লি উপাদান সংখ্যা বৃদ্ধি মানে।প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, ইনপুট চাপ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। অনুমোদিত ফ্লাশিং চাপ অতিক্রম করার সম্ভাবনা কারণে, ঝিল্লি পৃষ্ঠের চাপ বৃদ্ধি হতে পারে, ফ্লাশিং প্রভাব হ্রাস।প্রথম পর্যায়ের ফ্লাশিং করার সময়, সম্পূর্ণরূপে প্রথম পর্যায়ে ধুয়ে ঘনীভূত পানি নিষ্কাশন পাইপলাইন ভালভ খুলুন, প্রথম পর্যায়ে ঘনীভূত পানি এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে ইনলেট মধ্যে ভালভ বন্ধ,এবং দ্বিতীয় এবং তৃতীয় পর্যায়ের ইনপুট ফ্লাশিং ভালভ বন্ধ. দ্বিতীয় পর্যায়ের ফ্লাশিং করার সময়, দ্বিতীয় পর্যায়ের ফ্লাশিং ঘনীভূত জল নিষ্কাশন পাইপলাইনের ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন, প্রথম এবং তৃতীয় পর্যায়ের ইনপুট ফ্লাশিং ভালভগুলি বন্ধ করুন,প্রথম পর্যায়ে ঘনীভূত পানি এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে ইনলেট মধ্যে ভালভ বন্ধ করুন, এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে ঘনীভূত পানি এবং তৃতীয় পর্যায়ে ইনপুট মধ্যে ভালভ বন্ধ।সম্পূর্ণরূপে তৃতীয় পর্যায়ের ফ্লাশিং ঘনীভূত জল খালাস পাইপলাইন ভালভ খুলুন, প্রথম এবং তৃতীয় স্তরের ইনপুট ফ্লাশিং ভালভ বন্ধ করুন এবং দ্বিতীয় স্তরের ঘনীভূত জল এবং তৃতীয় স্তরের ইনপুটের মধ্যে ভালভ বন্ধ করুন।