নিকাশী কেন্দ্রের বিভিন্ন অপারেটিং পদ্ধতির সংক্ষিপ্ত বিবরণ!

সাধারণ বিধানগুলি: নিকাশী চিকিত্সার সরঞ্জাম পরিচালনা, প্রক্রিয়া পরিচালনা এবং জলের গুণমান পরিচালনকে শক্তিশালী করার জন্য, নিকাশী চিকিত্সার নিরাপদ এবং স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, জলের গুণমানকে বিশুদ্ধকরণ, স্ল্যাজের চিকিত্সা ও নিষ্পত্তি করা এবং পরিবেশ রক্ষা করার উদ্দেশ্য অর্জনের উদ্দেশ্য অর্জন , এই নিয়ন্ত্রণ প্রণয়ন করা হয়। নিকাশী চিকিত্সার অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা কেবল এই নিয়মের সাথেই মেনে চলতে হবে না, তবে বর্তমানে প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলি কার্যকর করা উচিত। 1, সাধারণ প্রয়োজনীয়তা 1.1 অপারেশনাল ম্যানেজমেন্ট প্রয়োজনীয়তা 1 অপারেশন ম্যানেজমেন্ট কর্মীদের অবশ্যই কারখানায় প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি, সুবিধা এবং সরঞ্জামগুলির অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। 2। অপারেটরদের অবশ্যই কারখানার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বুঝতে হবে, তাদের অবস্থানে সুবিধাগুলি এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। 3। প্রতিটি পজিশনে একটি প্রক্রিয়া সিস্টেম নেটওয়ার্ক ডায়াগ্রাম, সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতি ইত্যাদি থাকতে হবে, যা বিশিষ্টভাবে প্রদর্শিত হবে। ৪। অপারেশন ম্যানেজমেন্ট কর্মী এবং অপারেটরদের প্রয়োজনীয় হিসাবে কাঠামো, সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতিগুলির পরিচালনা পরীক্ষা করা উচিত। 5। প্রতিটি অবস্থানের অপারেটরদের সময়মতো অপারেশন রেকর্ড রাখা উচিত। ডেটা সঠিক এবং ত্রুটি মুক্ত হওয়া উচিত। অপারেটররা যখন অস্বাভাবিক অপারেশন আবিষ্কার করে, তখন তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে সক্ষম বিভাগে পরিচালনা করা বা রিপোর্ট করা উচিত। 7 .. জল ফুটো, বায়ু ফুটো ইত্যাদি ছাড়াই সমস্ত ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখতে হবে ৮। জল চিকিত্সার কাঠামোর ওয়েয়ার মুখ এবং পুল প্রাচীর পরিষ্কার এবং অক্ষত রাখতে হবে। বিভিন্ন যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস যুক্ত বা প্রতিস্থাপনের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। ১.২ সুরক্ষা অপারেশন প্রয়োজনীয়তা 1 প্রতিটি পজিশনে অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ এবং উত্পাদন অনুশীলন করতে হবে এবং তারা তাদের পদ গ্রহণের আগে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে। 2। স্টার্টআপের জন্য প্রস্তুতি নেওয়ার পরে ডিভাইসটি শুরু করা উচিত। যখন পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ রেটযুক্ত ভোল্টেজের 5% এর চেয়ে বেশি বা কম হয়, মোটরটি শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। 4। বৈদ্যুতিক সুইচগুলি খোলার এবং বন্ধ করার সময়, অপারেটরদের বৈদ্যুতিনবিদদের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা উচিত। 5। বিভিন্ন সরঞ্জাম মেরামত করার সময়, শক্তি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে এবং অপারেশনের আগে স্যুইচটিতে একটি রক্ষণাবেক্ষণ লেবেল ঝুলানো উচিত। The। বৃষ্টি বা তুষারময় আবহাওয়ায় অপারেটরদের কাঠামোগত পরিদর্শন বা পরিচালনা করার সময় অ্যান্টি-স্কিডের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। 7। যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং আশেপাশের পরিবেশ পরিষ্কার করুন। সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অংশগুলি মুছতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং ফ্লাশিং জল অবশ্যই তারের মাথা, মোটরের লাইভ অংশ এবং তৈলাক্তকরণের অংশগুলিতে স্প্ল্যাশ করতে হবে না। ৮। সমস্ত পদে অপারেটরদের সম্পূর্ণ ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত এবং সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। 9। সুরক্ষামূলক এবং জীবন রক্ষাকারী সরঞ্জাম এবং সরবরাহ কাঠামোর বিশিষ্ট স্থানে সরবরাহ করা উচিত। 10। নন স্টাফ সদস্যরা তাদের নিজ নিজ পদগুলির যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি খোলার বা বন্ধ করতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

1.3 রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা 1 অপারেশন ম্যানেজমেন্ট কর্মী এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। 2। নিয়মিত পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা বিল্ডিংয়ের কাঠামো এবং বিভিন্ন গেট ভালভ, গার্ড্রেলস, মই, পাইপলাইনস ইত্যাদির কাঠামোতে করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্থ আলোর সরঞ্জামগুলি একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপন করা উচিত। 3। বিভিন্ন সরঞ্জাম সংযোগকারীগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং শক্ত করা উচিত এবং কাপলিংয়ের দুর্বল অংশগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত। 4। বিভিন্ন পাইপলাইন গেট ভালভগুলি নিয়মিত খোলার এবং সমাপ্তি পরীক্ষা করা উচিত। 5। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা উচিত এবং তাদের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত। 6। বৈদ্যুতিক গেট ভালভের সীমা স্যুইচ এবং ম্যানুয়াল এবং বৈদ্যুতিন ইন্টারলকিং ডিভাইসগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। । এবং ফিলারগুলি যুক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, তেল তৈলাক্তকরণ এবং প্রয়োজন অনুযায়ী গ্রীস। 8। স্টিলের তারের দড়ি দিয়ে সজ্জিত যে কোনও ডিভাইস অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে যদি দড়ির পরিধানটি মূল ব্যাসের 10% ছাড়িয়ে যায়, বা যদি একটি স্ট্র্যান্ড ইতিমধ্যে ভেঙে যায়। 9। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিও ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা বা প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বড়, মাঝারি এবং ছোটখাটো মেরামত করা উচিত। বিভিন্ন ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি মেরামত করার সময়, সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাদের সহযোগিতা, স্থির ভারসাম্য এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। ১১। রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম থেকে প্রতিস্থাপন করা তেল, গ্রীস, পরীক্ষাগার বর্জ্য জল এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ নিকাশী চিকিত্সার সুবিধায় ফেলে দেওয়া হবে না। যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি মেরামত করার সময়, অস্থায়ী পাওয়ার লাইনগুলি অবশ্যই নির্বিচারে ওভারল্যাপ করা উচিত নয়। ১৩। বিল্ডিং, কাঠামো ইত্যাদির জন্য বজ্রপাত এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষা ডিভাইসের পরীক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং চক্র বিদ্যুৎ ও ফায়ার বিভাগগুলির বিধি মেনে চলবে। 14। ফায়ার সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2, প্রতিটি সিস্টেমের জন্য অপারেটিং পদ্ধতি
পিএইচ নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্ক, প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্ক এবং ফ্লকুলেশন ট্যাঙ্কের জন্য অপারেটিং পদ্ধতি। 1। পিএইচ নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে নিকাশী পাম্প করার জন্য কাঁচা জলের পাম্পটি চালু করুন এবং একই সময়ে, ইনলেট ভালভটি সর্বদা খোলা রেখে একটি আলোড়নযুক্ত অবস্থায় রাখার জন্য ইনলেট ভালভটি খুলুন। 2। ফেরাস সালফেট পাম্প এবং পাম পাম্প চালু করুন এবং রিফ্লাক্স ভালভটি খোলার মাধ্যমে ফেরাস সালফেট এবং পামের ডোজ সামঞ্জস্য করুন। 3। নিয়মিত পুলের নিকাশী পরিস্থিতি পরীক্ষা করে দেখুন, পুলের প্রতিক্রিয়া দ্বারা গঠিত ফ্লকের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ওষুধের ডোজ সামঞ্জস্য করুন। যদি ফ্লকগুলি ছোট হয় তবে আরও পিএএম যুক্ত করা উচিত। চাপযুক্ত দ্রবীভূত বায়ু ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া জন্য অপারেটিং পদ্ধতি। চাপযুক্ত দ্রবীভূত এয়ার ফ্লোটেশন সিস্টেম হ'ল বুয়েন্সির অধীনে ভাসমান ছোট বুদবুদগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কে গঠিত ফ্লকগুলি একত্রিত করার একটি পদ্ধতি, যার ফলে সিওডিসিআর, বিওডি 5, এসএস (জলে স্থগিত সলিউড) ইত্যাদি অপসারণের লক্ষ্য অর্জন করা 1। 1। শুরু করুন। রিফ্লাক্স ওয়াটার পাম্প এবং ধারক ট্যাঙ্কে রিফ্লাক্স জল ইনজেকশন করুন। ট্যাঙ্কের জলের স্তরটি অবশ্যই ধারক ট্যাঙ্কের ভলিউমের অর্ধেকের চেয়ে বেশি হতে হবে। তারপরে সংকুচিত বায়ু যোগ করুন এবং প্রায় 10 মিনিটের জন্য দ্রবীভূত এয়ার ট্যাঙ্কে বায়ু এবং জল মিশ্রিত করুন। দ্রবীভূত জল যখন একটি দুধযুক্ত সাদা রঙে পৌঁছায়, তখন এটি যোগ্য। চাপ গেজটি প্রায় 0.3-0.4 এমপিএতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন ভাসমান স্ল্যাগটি 50-100 মিমি এর মধ্যে থাকে, তখন স্ক্র্যাপারটি চালু করতে বোতামটি টিপুন এবং স্ল্যাগ সংগ্রহের ট্যাঙ্কে ভাসমান স্ল্যাগটি স্ক্র্যাপ করুন। স্ল্যাগ সংগ্রহের ট্যাঙ্কে স্ল্যাগের পরিমাণ যখন একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন জলের স্তর বাড়াতে বায়ু ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কের ওভারফ্লো গেটটি বাড়িয়ে তুলুন এবং স্ল্যাগ সংগ্রহের ট্যাঙ্কটি ফ্লাশ করুন। ফ্লাশ করার পরে, ভালভটি সাধারণ কার্যকরী জলের স্তরে নামিয়ে দিন। বায়বীয় রাসায়নিক ট্যাঙ্কের অপারেটিং পদ্ধতি। বায়বীয় বায়োকেমিক্যাল সিস্টেমটি মূলত বায়বীয় অবস্থার অধীনে জটিল ম্যাক্রোমোলিকুলার জৈব পদার্থকে অক্সিডাইজ এবং পচন করতে সক্রিয় স্ল্যাজে অণুজীবের অণুজীবের শোষণ, জারণ এবং হ্রাস প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে বর্জ্য জলকে শুদ্ধ করে। 1। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী বায়ুচালিত হার সামঞ্জস্য করুন এবং প্রতিটি ভালভ নিয়ন্ত্রণ করে ইনটেক এয়ার ভলিউম সামঞ্জস্য করুন। 2। বায়ু লোড, স্ল্যাজ বয়স বা স্ল্যাজ ঘনত্বকে সামঞ্জস্য করে বায়ুচালিত ট্যাঙ্কটি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। 3। বায়ুচালিত ট্যাঙ্কের আউটলেটে দ্রবীভূত অক্সিজেন 2mg/L হওয়া উচিত। ৪। সক্রিয় স্ল্যাজের জৈবিক পর্ব, সুপারেনট্যান্টের স্বচ্ছতা, স্ল্যাজের রঙ, রাষ্ট্র, গন্ধ ইত্যাদি নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা এবং নিয়মিতভাবে প্রাসঙ্গিক আইটেমগুলি পরীক্ষা করে এবং গণনা করা প্রয়োজন যা স্ল্যাজের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিফলিত করে। ৫। জলের তাপমাত্রা, জলের গুণমান, বা পলিতকরণের ট্যাঙ্কে বায়ুচালিত ট্যাঙ্কের অপারেশন মোডের পরিবর্তনের কারণে স্ল্যাজ প্রসারণ এবং স্ল্যাজ ফ্লোটিংয়ের মতো অস্বাভাবিক ঘটনাগুলি কারণগুলির জন্য বিশ্লেষণ করা উচিত, এবং সিস্টেম অপারেটিং শর্তগুলি অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত সাধারণ অপারেশন পুনরুদ্ধার করতে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি এবং উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। যখন বায়ুচালিত ট্যাঙ্কে জলের তাপমাত্রা কম থাকে, তখন বায়ুচালিত সময় বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, স্ল্যাজের ঘনত্ব বাড়াতে, নিকাশীর চিকিত্সার প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য স্ল্যাজ বয়স বা অন্যান্য পদ্ধতিগুলি বাড়ানো উচিত। .। পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিফোমিং ওয়াটার পাম্প চালু করুন এবং ডিফোমিং এজেন্ট ছিটিয়ে দিন। ৮। স্ল্যাজ পরিস্থিতি অনুসারে বায়োকেমিক্যাল ট্যাঙ্কে পুষ্টি যুক্ত করুন, সাধারণত BOD5 এর উপর ভিত্তি করে: এন: পি = 100: 5: পুষ্টির উত্সের 1 অনুপাত যুক্ত করুন। এন উত্সটি ইউরিয়া, এবং পি উত্সটি সোডিয়াম ফসফেট বা ডিসোডিয়াম হাইড্রোজেন ফসফেট।

পলিতকরণ ট্যাঙ্কের জন্য অপারেটিং পদ্ধতি: 1। নিয়মিতভাবে পলল ট্যাঙ্কের পলল প্রভাব যেমন প্রবাহের টার্বিডিটি, কাদা পৃষ্ঠের উচ্চতা, পলিতকরণের মধ্যে স্থগিত দ্রবণগুলির অবস্থা এবং ভাসমান কাদা বা স্কামের উপর ভাসমান কাদা বা স্ক্যামের মতো নিয়মিত পরিদর্শন করে জলের পৃষ্ঠ। পাইপলাইন আনুষাঙ্গিক এবং স্ল্যাজ স্ক্র্যাপিং ডিভাইসগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, প্রতিটি ওয়েয়ারের বহির্মুখটি অভিন্ন কিনা, ওয়েয়ার মুখটি মারাত্মকভাবে অবরুদ্ধ রয়েছে কিনা, এবং ধ্বংসস্তূপ এবং জলের ট্যাঙ্কে আটকে থাকা ধ্বংসাবশেষ এবং ভাসমান বস্তুগুলি পরিষ্কার করে কিনা। 2। সময়মত 2-4 ঘন্টা সাধারণ স্টোরেজ সময় সহ স্ল্যাজ উত্পাদন এবং স্টোরেজ সময়ের উপর ভিত্তি করে স্ল্যাজ স্রাব করুন। ফিরে আসা স্ল্যাজের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে ভালভ ব্যবহার করুন এবং অবশিষ্ট স্ল্যাজটি স্ল্যাজ ঘনত্বের ট্যাঙ্কে স্থানান্তর করুন। নেট ডিসচার্জড স্ল্যাজে ফিরে যাওয়া স্ল্যাজের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন। পলল ট্যাঙ্ক থেকে স্ল্যাজের স্রাবের পরিমাণ নির্ধারণ করা যেতে পারে স্ল্যাজ নিষ্পত্তি অনুপাত, মিশ্র স্ল্যাজের ঘনত্ব এবং গৌণ পলল ট্যাঙ্কের কাদা পৃষ্ঠের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে। 3। পলল ট্যাঙ্কের প্রবাহিত গুণমানটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং পলিতকরণের ট্যাঙ্কে স্ল্যাজ ভাসতে অনুমতি দেবেন না। পলল ট্যাঙ্কে পরিষ্কার তরলটির বেধ সাধারণত 0.5-0.7 মিটার কাছাকাছি হয়। যখন স্রাবের ট্যাঙ্কের জলের স্তরটি মাধ্যমিক প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কের জলের স্তরের সমান হয়, তখন স্ল্যাগ জলের বিচ্ছেদের জন্য গৌণ বায়ু ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কে জল পাম্প করতে জল পাম্প শুরু করুন। যখন স্রাব ট্যাঙ্কের জলের স্তরটি ট্যাঙ্কের নীচ থেকে 10 সেমি এ নেমে যায়, তখন পাম্পটি চালানো বন্ধ করুন। পুলের দিকে এগিয়ে যাওয়া এয়ার পাইপ ভালভটি সর্বদা খোলা থাকে, পুলের জলকে নাড়াচাড়া করে রাখে। পরিস্রাবণ এবং ব্যাকওয়াশিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মূলত শারীরিক, রাসায়নিক এবং জৈব রাসায়নিক চিকিত্সার পরে জলে জলে সিন্থেটিক ডিটারজেন্টগুলির সাথে মূলত অবশিষ্ট কোডসিআর, বিওডি 5, ছোট এসএস উপাদান এবং সিন্থেটিক ডিটারজেন্টগুলির সাথে কাজ করে। পরিস্রাবণটি নীচের সমর্থন প্যাকিং হিসাবে নুড়ি, কোয়ার্টজ বালি মাঝের অংশ হিসাবে এবং উপরের প্যাকিং হিসাবে কার্বনকে সক্রিয় করে। অপারেশনের পরে ফিল্টার উপাদানের স্যাচুরেশনের কারণে, ফিল্টার স্তরটির শোষণ প্রভাবটি অবনতি হবে, যার ফলে প্রবাহিত গুণমান হ্রাস পাবে। অতএব, ফিল্টার উপাদানের ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করতে ব্যাকওয়াশিং প্রয়োজনীয়। 1। পরিস্রাবণ ট্যাঙ্কের শীর্ষ ইনলেট ভালভ এবং নীচের আউটলেট ভালভটি বন্ধ করুন এবং ব্যাকওয়াশ ইনলেট ভালভটি খুলুন। 2। 12 মিনিটের জন্য ব্যাকওয়াশ পাম্প এবং ব্যাকওয়াশ শুরু করুন। 3। ব্যাকওয়াশ পাম্পটি বন্ধ করুন, ফিল্টার ট্যাঙ্কের শীর্ষ ইনলেট ভালভ এবং নীচের আউটলেট ভালভটি খুলুন, ব্যাকওয়াশ আউটলেট ভালভটি বন্ধ করুন এবং ব্যাকওয়াশটি সম্পূর্ণ। স্ল্যাজ ঘন হওয়া ট্যাঙ্কের জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি স্ল্যাজ ঘনকারী ট্যাঙ্কটি পলল ট্যাঙ্কে অবশিষ্ট স্ল্যাজকে কেন্দ্রীভূত করতে ব্যবহৃত হয় এবং ঘনত্বটি ডিওয়াটারিং মেশিনের চিকিত্সার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। 1। প্রতিটি ওয়েয়ার আউটলেট থেকে বহির্মুখটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং ওয়েয়ার এবং জলের ট্যাঙ্কটি অবিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার রাখুন। 2। স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং পাম্প চালু করুন এবং স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং চালানোর জন্য প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ফিল্টার প্রেসটি চালু করুন। ঘনত্বের ট্যাঙ্ক থেকে প্রবাহের আর্দ্রতার পরিমাণগুলি 95-97%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

স্লাজ ডিওয়াটারিং অপারেশন ম্যানেজমেন্ট: স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, পিএসি বা পিএএম এর মতো উপযুক্ত রাসায়নিক নিয়ন্ত্রকদের নির্বাচন করা উচিত। রাসায়নিক নিয়ন্ত্রকদের ডোজ স্ল্যাজ বৈশিষ্ট্য এবং শক্ত ঘনত্বের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত। 3। স্ল্যাজ ডিওয়াটারিং শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জাম এবং ফিল্টার কাপড়টি অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় জমে থাকা স্ল্যাজ শুকনো পরে ধুয়ে ফেলা খুব কঠিন হবে। ব্লোয়ার অপারেশন ম্যানেজমেন্ট
বায়ুচালিত ট্যাঙ্কের অক্সিজেনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ব্লোয়ারের বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করা উচিত। যখন হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা ফ্যান এবং জল/তেল কুলিং সিস্টেমে অন্যান্য অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটে তখন ফ্যানটি ত্রুটিযুক্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য তাত্ক্ষণিক ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। 3। ব্লোয়ারের বায়ুচলাচল করিডোরটি পরিষ্কার রাখতে হবে এবং কোনও বস্তুর অনুমতি নেই। ফ্যানের অপারেশন চলাকালীন, অপারেটরটির বায়ুচাপ, তেলের তাপমাত্রা, তেলের চাপ, বায়ু ভলিউম, বর্তমান এবং ভোল্টেজ এবং ফ্যান এবং মোটরের ভোল্টেজ পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং সময় মতো রেকর্ড করা উচিত। অস্বাভাবিক পরিস্থিতির মুখোমুখি হওয়ার সময় যখন অস্বীকার করা যায় না, তখন মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করা উচিত। 5। শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি অবরুদ্ধ করা আছে কিনা এবং তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহের হার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। কুলিং টাওয়ারগুলির অপারেশন ম্যানেজমেন্টের লক্ষ্য হ'ল জলের তাপমাত্রাকে মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধির জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় কমিয়ে আনা এবং বর্জ্য পানিতে জৈব পদার্থকে হ্রাস করার জন্য অণুজীবের ক্ষমতা উন্নত করা। 1। নিরপেক্ষকরণ ট্যাঙ্কের জলের তাপমাত্রা অনুসারে কুলিং টাওয়ারটি পরিচালনা করুন। যখন নিরপেক্ষকরণ ট্যাঙ্কে জলের তাপমাত্রা 30 ℃ এর চেয়ে বেশি হয়, তখন কুলিং পাম্প শুরু করুন। অন্যথায়, এটি শুরু করবেন না। যখন ফ্যান এবং পাম্প একই সাথে চলমান থাকে, অতিরিক্ত পানির প্রবাহ এবং জলের প্রবাহ এড়াতে জল প্রবাহকে উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করার জন্য ধীরে ধীরে ভালভটি খোলা উচিত। উপযুক্ত জলের স্তরটি নিশ্চিত করতে কুলিং টাওয়ারের অভ্যন্তরে প্রাপ্ত বালতিতে উপযুক্ত জলের স্তরের চিহ্নটি ব্যবহার করুন। ওষুধের প্রস্তুতি: 1। ফেসো 4 এবং প্যাক ব্যারেলগুলির মধ্যে সংযোগকারী ভালভটি বন্ধ করুন, ড্রাগগুলি ওষুধের ট্যাঙ্কে pour ালুন, আলোড়ন করার সময় জল যোগ করুন এবং ড্রাগগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হওয়ার পরে সংযোগকারী ভালভটি খুলুন। অন্য ব্যারেলে ওষুধগুলি টিপতে প্রাকৃতিক চাপ ব্যবহার করুন এবং পাম্প শুরু করার সময় সংযোগকারী ভালভটি বন্ধ করুন। বাধা এড়াতে নিয়মিত বিরতিতে ওষুধের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। 2। এইচ 2 এসও 4 বা নাওএইচ দিয়ে ট্যাপের জলের ভালভটি খুলুন, অর্ধেক ভলিউমে জল যোগ করুন এবং তারপরে বালতিটি পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত H2SO4 বা NAOH যুক্ত করতে পাম্পটি চালু করুন। প্রথমে জল এবং তারপরে ওষুধটি পূরণ করতে ভুলবেন না। পলল ট্যাঙ্কের অস্বাভাবিক সমস্যা এবং সমাধান: (1) প্রবাহে ছোট স্থগিত কণার উপস্থিতি পলল ট্যাঙ্কে দুর্বল স্থানীয় অবক্ষেপণ প্রভাবকে নির্দেশ করে, যা জলের লোড শক বা দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোডের কারণে হতে পারে; স্বল্প প্রবাহের কারণে, আবাসনের সময় হ্রাস পেয়েছিল, ফলস্বরূপ স্থির হওয়ার আগে ফ্লকগুলি ওয়েয়ার থেকে প্রবাহিত হয়; বায়ুচালিত ট্যাঙ্কে অ্যাক্টিভেটেড স্ল্যাজের অত্যধিক বায়ুচলাচল এর ফলে স্ল্যাজকে স্ব -অক্সিডাইজ এবং বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়। সমাধানটি হ'ল ইনলেট এবং আউটলেট জলের সুবিধাগুলির অসম বিতরণ সামঞ্জস্য করা, শক লোডগুলির প্রভাব হ্রাস করা এবং স্বল্প প্রবাহকে কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করা; স্ল্যাজের জমাট কার্যকারিতা উন্নত করতে বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন পুষ্টির ঘাটতি দেখা দিলে পরিপূরক করা, স্ল্যাজ বয়স যখন দীর্ঘ হয় তখন স্ল্যাজের বার্ধক্যকে সংক্ষিপ্ত করে এবং অতিরিক্ত বায়ুচালিত হওয়ার সময় বায়ুচালিত হারটি সামঞ্জস্য করে; ঘনত্বের ট্যাঙ্কের উপর পরিষ্কার তরল লোড সমানভাবে বিতরণের প্রভাব এবং প্রাথমিক অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কে প্রবেশের অবশিষ্টাংশ স্ল্যাজের লোডের প্রভাব। (২) প্রবাহিত ওয়েয়ার নোংরা এবং প্রবাহিত অসম
কাদা আঠালোতার কারণে, ওয়েয়ারের উপর শেত্তলাগুলি বৃদ্ধি বা ভাসমান ধ্বংসাবশেষটি ওয়েয়ার মুখের উপর আটকে থাকে, প্রবাহিত ওয়েয়ারটি খুব নোংরা, এবং এমনকি কিছু ওয়েয়ার মুখগুলি অবরুদ্ধ থাকে এবং প্রবাহিত অসম হয়। সমাধানটি নিয়মিতভাবে ওয়েয়ারের আউটলেটে আটকে থাকা ময়লা অপসারণ করা; ওয়েয়ার মুখে কাদা এবং শেত্তলাগুলির বৃদ্ধি এবং জমে রোধ করতে সঠিকভাবে ক্লোরিন এবং ডিটক্সিফিকেশন যুক্ত করা। (3) স্ল্যাজ ভাসমান

স্ল্যাজ ফ্লোটেশনের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: দীর্ঘায়িত স্ল্যাজ ধরে রাখার সময় এবং জৈব পদার্থ * *; পলল ট্যাঙ্কে স্ল্যাজের ডেনিট্রিফিকেশন এটিকে এন 2 এ হ্রাস করে এবং স্ল্যাজটি ভাসতে থাকে। সমাধানটি হ'ল সাধারণ স্টোরেজ এবং স্ল্যাজ স্রাবের সময় নিশ্চিত করা; স্ল্যাজ স্রাব সরঞ্জামগুলিতে ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন; অভ্যন্তরীণ প্রাচীর, উপাদানগুলি বা পলিতকরণের ট্যাঙ্কের নির্দিষ্ট মৃত কোণগুলি থেকে স্ল্যাজ সরান; বায়বীয় চিকিত্সা ব্যবস্থায় স্ল্যাজের নাইট্রিফিকেশন ডিগ্রি হ্রাস করুন; যদি স্ল্যাজ রিফ্লাক্স রেট বৃদ্ধি করা হয় এবং স্ল্যাজ বয়স সামঞ্জস্য করা হয়; অন্যান্য কাঠামোগুলি ক্ষয় এবং স্ল্যাজ থেকে প্রবেশ থেকে বিরত রাখুন। (4) স্ক্র্যাপার ত্রুটি: অতিরিক্ত লোড এবং অন্যান্য কারণে স্ক্র্যাপারটি চলমান বন্ধ করে দেয়। সমাধানটি হ'ল কাদা সঞ্চয়ের সময় হ্রাস করা এবং সঞ্চিত কাদা পরিমাণ হ্রাস করা; স্ক্র্যাপারটি ইট, সরঞ্জাম বা আলগা অংশ দ্বারা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; সময়মত ক্ষতিগ্রস্থ ইস্পাত তারের দড়ি, স্ক্র্যাপার প্লেট এবং অন্যান্য উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন; পলিতকরণের ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠকে হিমায়িত থেকে রোধ করুন; মাটির স্ক্র্যাপারের গতি ধীর করুন। সক্রিয় স্ল্যাজের অস্বাভাবিক সমস্যা এবং সমাধান (1) স্ল্যাজের ঘটনা বাড়ছে বা হ্রাস করছে না
স্ল্যাজ ভলিউম দীর্ঘ সময়ের জন্য বৃদ্ধি পায় না বা বাড়ার পরে দ্রুত হ্রাস পায় না, মূলত স্ল্যাজ দ্বারা প্রয়োজনীয় পুষ্টির অপর্যাপ্ত বা গুরুতর ভারসাম্যহীনতার কারণে; জলের প্রবাহের সাথে স্ল্যাজের দুর্বল ফ্লকুলেশন হারিয়ে যায়; অতিরিক্ত বায়ুচালনা স্ল্যাজের স্ব -জারণের দিকে পরিচালিত করে। সমাধানটি হ'ল পলল প্রভাবের উন্নতি করা এবং স্ল্যাজ ক্ষতি রোধ করা, যেমন বায়ুচালিত ট্যাঙ্কে সরাসরি স্ল্যাজ নিষ্পত্তি করা বা অল্প পরিমাণে ফ্লকুল্যান্ট যুক্ত করা; পর্যাপ্ত পুষ্টি ইনজেক্ট করুন, প্রবাহ বাড়ান, পুষ্টি যুক্ত করুন (পরিপূরক সি, এন, বা পি), বা উচ্চ ঘনত্ব সহজেই বিপাকযুক্ত বর্জ্য জল; উচ্চতর হার নিয়ন্ত্রণ করা যুক্তিসঙ্গতভাবে এয়ারেশন ট্যাঙ্কে স্ল্যাজ ভলিউম এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন ঘনত্ব অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। (২) বায়ুচালিত ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত দ্রবীভূত অক্সিজেন প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পর্যায়ে স্ল্যাজ বিষ, বা কম স্ল্যাজ ঘনত্ব এবং লোডের কারণে হতে পারে; বায়ুচালিত ট্যাঙ্কের কম ডিও হতে পারে কম স্ল্যাজ স্রাব, বায়ুচালিত ট্যাঙ্কে উচ্চ স্ল্যাজ ঘনত্ব বা উচ্চ অক্সিজেনের চাহিদা সহ উচ্চ স্ল্যাজ লোডের কারণে। উপরোক্ত পরিস্থিতিতে, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত, যেমন ইনলেট জলের গুণমান সামঞ্জস্য করা, স্ল্যাজ স্রাব, বায়ুচালিত হার ইত্যাদি (3) স্লাজ বিচ্ছিন্নতার ঘটনাটি পানির গুণমানের অশান্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ফ্লকসকে দ্রবীভূত করা হয় , এবং চিকিত্সার দক্ষতা হ্রাস। অপারেশন চলাকালীন এই ঘটনার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে স্ল্যাজ বিষক্রিয়া, মাইক্রোবায়াল বিপাকীয় ক্রিয়াকলাপগুলির ক্ষতি বা নিখোঁজ হওয়া এবং শুদ্ধকরণ হ্রাস এবং স্ল্যাজের ফ্লকুলেশন ক্রিয়াকলাপ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি নিকাশীর দুর্ঘটনাজনিত স্রাবের কারণে ঘটে, যা উত্পাদন বা আংশিকভাবে প্রিট্রেটেডকে কাটিয়ে উঠতে হবে; স্বাভাবিক অপারেশনের সময়, যদি চিকিত্সা জলের পরিমাণ বা নিকাশী ঘনত্ব দীর্ঘ সময়ের জন্য কম থাকে তবে বায়ুচালিত হার এখনও স্বাভাবিক মানতে থাকে তবে অতিরিক্ত বায়ুচলাচল ঘটতে পারে, এটি স্ল্যাজের অত্যধিক স্ব -জারণ ঘটায়, মাইক্রোবায়াল ফ্লকগুলির জমাট কার্যকারিতা হ্রাস করে, স্লাজ বিভাজন , এবং আরও আংশিক বা স্ল্যাজ ক্রিয়াকলাপের সম্পূর্ণ ক্ষতি। এই মুহুর্তে, বায়ুচালিত হারটি সামঞ্জস্য করা উচিত বা বায়ুচালিত ট্যাঙ্কের কেবল একটি অংশ পরিচালনা করা উচিত।