নিকাশী পানিতে বিভিন্ন মিশ্রণের নির্বাচন এবং প্রয়োগ

নিকাশের জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, মিশ্রণকারী একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি নিকাশ, স্ল্যাড এবং বিভিন্ন রাসায়নিকগুলিকে পুরোপুরি মিশ্রিত করতে পারে, যার ফলে আরও ভাল চিকিত্সা দক্ষতা অর্জন করে।আসুন নিকাশের ক্ষেত্রে সাধারণ ধরণের মিশ্রণকারী এবং সঠিক মিশ্রণকারীটি কীভাবে চয়ন করবেন সে সম্পর্কে কথা বলি.
 
মিশ্রণ যন্ত্রের সাধারণ প্রকার
 
মিশ্রণকারী যন্ত্র
 
1মিশ্রণ এবং মিশ্রণ সিরিজঃ পৌর ও শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে স্থির পদার্থ ধারণকারী তরল মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।একাধিক পর্যায়ের ইলেকট্রোড সরাসরি সংযোগ কাঠামোর সাথে ব্যবহৃত হয়, যা একটি শক্তি সঞ্চয় বিশেষজ্ঞের মতো কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ দক্ষতা আছে। ইম্পেলারটি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ চাপ এবং কম্প্যাক্ট কাঠামোর সাথে উচ্চ নির্ভুলতা বা স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, কিছু ছোট খালের পানি পরিশোধক প্ল্যান্টের প্রাথমিক সিডমেন্টেশন ট্যাংকগুলিতে, এই মিশ্রণ এবং মিশ্রণ সিরিজের ডুব মিশ্রণকারীগুলি সম্পূর্ণরূপে খাল এবং নিমজ্জিত স্ল্যাড মিশ্রিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,ট্যাংকের তলদেশে স্ল্যাড জমা হওয়া এড়ানো এবং চিকিত্সা প্রভাব প্রভাবিত.
 
2নিম্ন গতির চাপ প্রবাহ সিরিজঃ পৌর এবং শিল্প sewage treatment plants মধ্যে বায়ুচলাচল ট্যাংক এবং anaerobic ট্যাংক জন্য উপযুক্ত,মূলত নাইট্রিফিকেশনের সময় পানির সঞ্চালন এবং কার্যকর প্রবাহ এবং বায়ুচলাচল জন্য ব্যবহৃত হয়, denitrification, এবং নিকাশী ট্যাংক মধ্যে ফসফরাস অপসারণ পর্যায়ে. এটি একটি helical গিয়ার reducer, একটি কম ক্ষমতা এবং কম গতির মোটর দিয়ে সজ্জিত, মিশুক একটি বড় impeller ব্যাসার্ধ গ্রহণ,পলিউরেথান উপাদান এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি, উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের সঙ্গে। একটি বড় নিকাশী প্ল্যান্টের বায়ুচলাচল ট্যাংক,একটি নিম্ন গতির চাপ প্রবাহ নিমজ্জন মিশ্রণকারী বায়ুচলাচলকে আরও অভিন্ন করতে পারে এবং নিকাশী চিকিত্সার দক্ষতা উন্নত করতে পারে.
 
প্যাডল রিবারার
 
দুটি প্রকার রয়েছেঃ সমতল প্রিপেলার এবং কমন প্রিপেলার। সমতল ফলক উত্তেজক দুটি সোজা ফলক নিয়ে গঠিত, যার ফলকের ব্যাসার্ধ উচ্চতা অনুপাত 4-10 এবং পরিধি বেগ 1।৫-৩ মিটার/সেকেন্ড. ফলস্বরূপ রেডিয়াল প্রবাহের গতি তুলনামূলকভাবে কম। কমন ব্লেড অ্যাসোসিয়েটরের দুটি ব্লেড 45 ° বা 60 ° বিপরীত দিকগুলিতে ভাঁজ করা হয়, যার ফলে অক্ষীয় তরল প্রবাহ ঘটে।প্যাডেল অ্যাক্টিভেটর একটি সহজ কাঠামো আছে এবং সাধারণত কম সান্দ্রতা তরল মিশ্রণ এবং দ্রবীভূত এবং স্থির কণা স্থগিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়. নিকাশের জল চিকিত্সার ডোজিং প্রক্রিয়ায়, যদি এজেন্টটি কম সান্দ্রতাযুক্ত তরল হয়, তবে একটি পেডল মিশ্রণকারী ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে এজেন্টটি দ্রুত নিকাশের সাথে মিশ্রিত হয় এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াগুলি প্রচার করে।
 
টারবাইন অ্যাক্টিভেটর
 
একটি অনুভূমিক ডিস্কে ইনস্টল করা 2-4 সমতল বা বাঁকা ব্লেডের সমন্বয়ে গঠিত। বাইরের ব্যাসার্ধ, প্রস্থ এবং ব্লেডের উচ্চতার অনুপাত সাধারণত 20:5:4, এবং পরিধিগত গতি সাধারণত 3-8m/s হয়। টারবাইন ঘূর্ণন সময় অত্যন্ত অশান্তিপূর্ণ রেডিয়াল প্রবাহ উৎপন্ন, গ্যাস এবং immiscible তরল ছড়িয়ে জন্য উপযুক্ত,পাশাপাশি তরল-তরল পর্যায়ের বিক্রিয়া প্রক্রিয়াগ্যাস-তরল বিক্রিয়া জড়িত বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময়, গ্যাস-তরল বিক্রিয়া সহ, গ্যাস-তরল প্রতিক্রিয়া সহ, গ্যাস-তরল প্রতিক্রিয়া সহ, গ্যাস-তরল প্রতিক্রিয়া সহ, গ্যাস-তরল প্রতিক্রিয়া সহ।যেমন বায়ুচলাচল চিকিত্সার জন্য বর্জ্য জলে অক্সিজেন প্রবেশ করানো, একটি টারবাইন agitator কার্যকরভাবে তরল মধ্যে গ্যাস ছড়িয়ে এবং অক্সিজেন ব্যবহার হার উন্নত করতে পারেন।

অ্যাঙ্কর মিশ্রণকারী
 
ব্লেডের বাইরের প্রান্তের আকৃতি মিশ্রণ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, তাদের মধ্যে কেবলমাত্র একটি ছোট ফাঁক রয়েছে,যা ট্যাংকের দেয়ালের সাথে সংযুক্ত ভিস্কোস রেঅ্যাকশন পণ্য বা ট্যাংকের নীচে জমা হওয়া কঠিন পদার্থ অপসারণ করতে পারে, এবং ভাল তাপ স্থানান্তর প্রভাব বজায় রাখা। ব্লেড প্রান্তের পেরিফেরাল গতি 0.5-1.5m / s, যা 200Pa · s পর্যন্ত সান্দ্রতা সহ নিউটনীয় এবং কোসি প্লাস্টিক তরল stirring জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ভিস্কোস পদার্থ ধারণকারী বর্জ্য জলের সাথে কাজ করার সময় বা স্ল্যাড চিকিত্সার পর্যায়ে, অ্যাঙ্কর অ্যাক্টিভেটরগুলি সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে ভিস্কোস পদার্থগুলিকে আটকে রাখতে এবং মিশ্রণের প্রভাব নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
 
স্পাইরাল বেল্ট মিশ্রণকারী
 
রিবনটির বাইরের ব্যাসার্ধ পিচ এর সমান, এবং এটি বিশেষভাবে উচ্চ সান্দ্রতা তরল (200-500 Pa · s) এবং প্রায় প্লাস্টিক তরল stirring জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ল্যামিনার প্রবাহ কাজ করে।নিকাশী পদ্ধতিতে, যদি উচ্চ ঘনত্বের স্ল্যাড বা উচ্চ সান্দ্রতা sewagewater সম্মুখীন হয়, স্ক্রু বেল্ট agitator তার সুবিধা খেলতে পারেন এবং সমানভাবে এই উচ্চ সান্দ্রতা পদার্থ stirring।
 
একটি মিক্সার নির্বাচন করার জন্য মূল পয়েন্ট
 
1. নিকাশী জল চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিবেচনা করুনঃ বিভিন্ন নিকাশী জল চিকিত্সা প্রক্রিয়া মিশুক জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে। জৈবিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যেমন সক্রিয় স্ল্যাড প্রক্রিয়া,নিকাশী এবং সক্রিয় স্ল্যাড মিশ্রণের জন্য একটি মিশ্রণ প্রয়োজনএই ক্ষেত্রে একটি ডুবন্ত মিশুক বা একটি টারবাইন মিশুক নির্বাচন করা যেতে পারে;রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যেমন কোঅগুলেশন এবং অবসাদ, প্রধানত দ্রুত মিশ্রণ এবং কোঅগুলেন্ট এবং বর্জ্য জলের প্রতিক্রিয়া জড়িত, এবং প্যাডল agitators আরো উপযুক্ত।
 
2- বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝাঃ বর্জ্য জলের সান্দ্রতা, ঘনত্ব, ক্ষয়কারীতা এবং স্থির পদার্থের পরিমাণ সবই মিশ্রণের পছন্দকে প্রভাবিত করতে পারে।যদি নিকাশী জলের সান্দ্রতা বেশি হয়, উচ্চ সান্দ্রতা তরল মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন যেমন অ্যাঙ্কর মিক্সার এবং স্ক্রু মিক্সার; যদি নিকাশী অত্যন্ত ক্ষয়কারী হয়,মিক্সারের উপাদানটি রোজেনস স্টিলের মতো ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদান থেকে নির্বাচন করা উচিতউচ্চ স্থিতিশীল কঠিন পদার্থের সাথে বর্জ্য জল মিশ্রণের অ্যান্টি-ব্লকিং পারফরম্যান্স বিবেচনা করা উচিত, যেমন একটি ডুবন্ত মিশ্রণের ইম্পেলারের স্ব-পরিচ্ছন্নতার ফাংশন,যা খুবই ব্যবহারিক।.
 
3মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতার প্রতি মনোযোগ দিনঃ মিশ্রণের তীব্রতা, মিশ্রণের দক্ষতা, শক্তি খরচ, নির্ভরযোগ্যতা এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচক বিবেচনা করা উচিত।মিশ্রণের তীব্রতা বর্জ্য জলের পর্যাপ্ত মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে, রাসায়নিক, স্ল্যাড ইত্যাদি; উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সাশ্রয় করতে পারে; কম শক্তি খরচ অপারেটিং খরচ হ্রাস করে;উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সরঞ্জামের ব্যর্থতা হ্রাস করতে পারে এবং নিকাশের অবিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, বড় আকারের নিকাশী প্ল্যান্টগুলিতে, উচ্চ ক্ষমতা, উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা এবং শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতার সাথে মিশ্রণকারী নির্বাচন করা প্রয়োজন।
 
4পানি ট্যাঙ্কের অবস্থা বিবেচনা করেঃ পানি ট্যাঙ্কের আকৃতি, গভীরতা এবং ভলিউমও মিশুকের নির্বাচনে প্রভাব ফেলে।আয়তক্ষেত্রাকার এবং বৃত্তাকার পুলের জন্য উপযুক্ত মিশ্রণকারীর ধরন ভিন্ন হতে পারেগভীর জলের পুলের জন্য, মিশ্রণকারীর ডুব গভীরতা বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং মিশ্রণ প্রভাবটি পুরো পুলটি আচ্ছাদন করতে পারে কিনা; যদি পুলের ভলিউম বড় হয়,মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একাধিক মিশুক বা উচ্চ-ক্ষমতা মিশুক প্রয়োজন হতে পারে.

মিশ্রণকারীর অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

1. ডোজিং ডিভাইসঃ দ্রব্য দ্রবীভূত বা দ্রবীভূত করার সময়, ছোট ছোট মিশ্রণ ডিভাইস যেমন প্যাডল মিশ্রণকারী বা ছোট ডুবে যাওয়া মিশ্রণকারীগুলি সাধারণত দ্রুত দ্রবীভূত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়,ডোজিং প্রভাব নিশ্চিত করা.

2. কোঅগুলেশন ট্যাংকঃ প্রতিক্রিয়া হার ত্বরান্বিত করতে রাসায়নিক এবং নিকাশী মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত,স্লারি মিশ্রণকারী এবং প্রতিক্রিয়া মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় যাতে কোগুলেন্ট এবং নিকাশী সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করতে পারে এবং ফ্লাক precipitation গঠন করতে পারে.

3অ্যানেরোবিক ট্যাঙ্ক/অ্যানক্সিক ট্যাঙ্কঃ ফিরে আসা স্ল্যাড এবং নিকাশী জলের মিশ্রণ, কাদা এবং জলের মিশ্রণ এবং বায়োকেমিক্যাল প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়।ট্যাঙ্কে নিকাশী জলের সঞ্চালন এবং অণুজীবীদের জন্য একটি ভাল জীবন পরিবেশ প্রদানের জন্য চাপ প্রবাহের ডুবানো মিশ্রণকারী এবং ডুবানো মিশ্রণ থ্রাস্টার ব্যবহার করা হয়.

4স্ল্যাডের অস্থায়ী সঞ্চয়স্থানঃ স্ল্যাডের অবসান রোধ করার জন্য স্ল্যাডকে উত্তেজিত করা যেতে পারে,স্ল্যাডের তরলতা বজায় রাখতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহজ করার জন্য ডুবন্ত মিশ্রণকারী বা অন্যান্য উপযুক্ত মিশ্রণ সরঞ্জামও ব্যবহার করা যেতে পারে.

নিকাশী পানিতে মিশ্রণকারীদের নির্বাচন এবং প্রয়োগ একটি কঠোর কাজ যা সবচেয়ে উপযুক্ত মিশ্রণকারী নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন কারণের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন,দক্ষ ও স্থিতিশীল নিকাশী কাজ নিশ্চিত করতে এবং পরিবেশ রক্ষায় অবদান রাখতে.