বড় আকারের নিকাশী প্রকল্পে, অনুভূমিক শালার সাহায্যে সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। আজ, আসুন আমরা এর সাথে কী ঘটছে তা নিয়ে কথা বলি।
1, অনুভূমিক শালার জন্য সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশনের নীতি কি?
অনুভূমিক স্ক্রু সেন্ট্রিফুগাল dewatering মেশিন প্রধানত কাজ করার জন্য সেন্ট্রিফুগাল শক্তি উপর নির্ভর করে.জল উচ্চ গতির ঘূর্ণন বালতি থেকে নিক্ষেপ করা হয়একটি অনুভূমিক স্ক্রু সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেটরের নীতিটি অনুরূপ, তবে আরও জটিল।
এটিতে একটি ড্রাম এবং একটি স্ক্রু কনভেয়র রয়েছে, উভয়ই একই শ্যাফ্টে রয়েছে, কিন্তু বিভিন্ন গতিতে, গতির পার্থক্যের সাথে।যা উচ্চ গতিতে ঘোরাতে শুরু করে, প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার ঘূর্ণায়মান পৌঁছানোর। এই ধরনের শক্তিশালী কেন্দ্রীয় শক্তির অধীনে, স্ল্যাড তার উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণের কারণে ড্রামের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর ছুঁড়ে ফেলা হয়,যখন পানি তুলনামূলকভাবে হালকা এবং ঘূর্ণন খাদ কাছাকাছি মাঝখানে থাকা.
এই মুহুর্তে, স্ক্রু কনভেয়র কার্যকর হতে শুরু করে। এটি একটি পরিশ্রমী শ্রমিকের মতো, ধীরে ধীরে ড্রামের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর আটকে থাকা স্ল্যাডকে ড্রামের এক প্রান্তে ঠেলে দেয়,এবং তারপর এটি মেশিন থেকে বের করারএটি হ'ল ডিহাইড্রেটেড কাদা কেক; এবং মাঝের পানি অন্য প্রান্ত থেকে প্রবাহিত হয়, যাতে স্ল্যাড এবং জল পৃথক হয়, ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য অর্জন করে।
2কোন স্ল্যাড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত
অনুভূমিক স্ক্রু সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশন মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা বেশ বিস্তৃত। উদাহরণস্বরূপ,নগরীয় ঘরোয়া নিকাশ কেন্দ্র থেকে উৎপন্ন অবশিষ্ট স্ল্যাড প্রধানত বিভিন্ন জৈব পদার্থের সমন্বয়ে গঠিতএটি একটি অনুভূমিক স্ক্রু সেন্ট্রিফুগাল dewatering মেশিন দিয়ে এটি চিকিত্সা করার জন্য উপযুক্ত।এছাড়াও শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় স্ল্যাড উত্পাদিত হয়, যেমন মুদ্রণ ও রঙিন কারখানা, কাগজ কারখানা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কারখানা, এবং অন্যান্য শিল্প উদ্যোগ দ্বারা উত্পাদিত স্ল্যাড। যদিও রচনাটি তুলনামূলকভাবে জটিল,কিছুতে ভারী ধাতু থাকে এবং কিছুতে প্রচুর পরিমাণে জৈব পদার্থ থাকে, অনুভূমিক স্ক্রু সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশন মেশিনও ব্যবহার করা যেতে পারে।নদী ড্রেজিং থেকে উত্পন্ন স্ল্যাডের কিছু অংশ জল থেকে জল অপসারণের জন্য ডিহাইড্রেশন চিকিত্সার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পরবর্তী নিষ্পত্তিকে সহজ করে।
3, লতা অপসারণ প্রভাব ভাল নয়, পাতলা লতা চেহারা কারণ কি
কখনও কখনও, শালিক সেন্ট্রিফুগাল dewatering মেশিন এছাড়াও একটি সামান্য tempered হতে পারে, যার ফলে দরিদ্র স্ল্যাড অপসারণ প্রভাব এবং পাতলা কাদা উত্পাদন।এর পেছনের কারণ কি??
(1) সরঞ্জাম সম্পর্কিত কারণ
1. ড্রাম এবং স্ক্রু পরাঃ সময়ের সাথে সাথে, সরঞ্জামগুলি ড্রাম এবং স্ক্রু কনভেয়রগুলিতে পরা এবং পরা অভিজ্ঞতা অর্জন করবে। এটি বাড়িতে একটি রান্নাঘরের ছুরি মত,দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের পর ব্লেডের তীক্ষ্ণতা কমে যায়. ড্রাম এবং স্পাইরাল পরা পরে, তাদের এবং স্ল্যাড মধ্যে ঘর্ষণ পরিবর্তন হবে, এবং মেশিনে স্ল্যাড আন্দোলন এছাড়াও প্রভাবিত হবে,পানি ভালভাবে ঝাঁকুনি করা কঠিন এবং পাতলা স্ল্যাড প্রবণ.
2. অপ্রয়োজনীয় গতির পার্থক্যঃ যেমনটি আমরা আগে উল্লেখ করেছি, ড্রাম এবং স্ক্রু মধ্যে একটি গতির পার্থক্য রয়েছে। যদি এই গতির পার্থক্যটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা না হয়,ডিহাইড্রেশন প্রভাব কার্যকর হবে না. গতির পার্থক্য খুব বড়, এবং স্ল্যাডটি মেশিনে খুব অল্প সময়ের জন্য থাকে যাতে সম্পূর্ণরূপে জল থেকে ঝাঁকুনি হয়; গতির পার্থক্য খুব ছোট,এবং এটি কার্যকরভাবে স্ল্যাডটি নিষ্কাশন বন্দরের দিকে ঠেলে দিতে পারে না, যা অপর্যাপ্ত ডিহাইড্রেশন এবং পাতলা স্ল্যাডের মুক্তির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
3. ডিভাইসের অত্যধিক কম্পনঃ যদি ডিভাইসটি অপারেশন চলাকালীন খুব বেশি কম্পন করে তবে এটি একটি সমস্যা রয়েছে বলে ইঙ্গিত দেয়। এটি অস্থির সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, গুরুতর লেয়ার পরিধান,বা ড্রাম মধ্যে কিছু কঠিন অমেধ্য উপস্থিতিঅত্যধিক কম্পন শুধুমাত্র সরঞ্জামগুলির সেবা জীবনকে প্রভাবিত করে না, তবে ড্রামের মধ্যে স্ল্যাডের অসম বন্টনও ঘটায়, যা ডিহাইড্রেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং পাতলা স্ল্যাডের ফলে।
(2) স্ল্যাডের প্রকৃতির কারণ
1. স্ল্যাডের ঘনত্ব খুব কমঃ যদি ডিহাইড্রেটারে প্রবেশকারী স্ল্যাডের ঘনত্ব খুব কম হয়, তবে এটি খুব পাতলা কনজি বাটির মতো হবে।এতে অনেক বেশি পানি এবং খুব কম কঠিন পদার্থ রয়েছে. সেন্ট্রিফুগাল বলের কার্যক্রমের অধীনে, কার্যকর কাদা স্তর গঠন করা কঠিন, এবং জল সহজেই পৃথক করা হয় না, তাই পাতলা কাদা উত্পাদন করা সহজ।
2. স্ল্যাডের রচনা পরিবর্তনঃ স্ল্যাডের রচনা ধ্রুবক নয়। যদি কিছু বিশেষ পদার্থ নিকাশী জলে মিশে যায়, যা স্ল্যাডের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে,এটি ডিহাইড্রেটিং এফেক্টকেও প্রভাবিত করবেউদাহরণস্বরূপ, যদি একটি বড় পরিমাণে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি হঠাৎ করে নিকাশী জলে বৃদ্ধি পায়, তবে এই সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি স্ল্যাড কণার পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করবে,স্ল্যাড কণা মধ্যে সমষ্টি এবং precipitation প্রতিরোধ, ডিহাইড্রেশন কঠিন এবং পাতলা স্ল্যাড ফলে।
(৩) ওষুধ সম্পর্কিত কারণ
1. কোগুল্যান্টের ভুল নির্বাচনঃ ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা সাধারণত কোগুল্যান্ট যুক্ত করি যাতে স্ল্যাড কণা একত্রিত হয়, বড় এবং ভারী হয়ে ওঠে, যা ডিহাইড্রেশনকে সহজ করে তোলে।কিন্তু, যদি ফ্লকুল্যান্টের ধরনটি ভুলভাবে নির্বাচিত হয় এবং স্ল্যাডের সাথে এর সামঞ্জস্যতা খারাপ হয়, তবে এটি কার্যকরভাবে তার ফ্লকুলেশন প্রভাব প্রয়োগ করতে সক্ষম হবে না।স্ল্যাড কণা এখনও ছোট হবে, যা পানি আলাদা করা কঠিন করে তোলে এবং পাতলা স্ল্যাড সৃষ্টি করে।
2. ফ্লোকুল্যান্টের অনুপযুক্ত ডোজঃ ডোজটি খুব ছোট, ফ্লোকুলেশন প্রভাব যথেষ্ট নয় এবং স্ল্যাড কণা এখনও ছড়িয়ে পড়ে; অত্যধিক ডোজ অত্যধিক ফ্লোকুলেশনের কারণ হতে পারে,যা ডিহাইড্রেশনের জন্য অনুকূল নয় এবং পাতলা কাদা গঠনের কারণ হতে পারে।
4, কিভাবে লবণের উপস্থিতি মোকাবেলা করতে হবে
(1) সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দিক
1. পরা অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন: ড্রাম এবং স্ক্রু কনভেয়রগুলির পরা নিয়মিত পরিদর্শন করুন, এবং যদি পরা গুরুতর হয় তবে সময়মতো নতুন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। এটি একটি গাড়ির টায়ার পরিবর্তন করার মতো।যদি পুরানো টায়ারটি গুরুতরভাবে পরাজিত হয়, এটি একটি নতুন সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা প্রয়োজন যাতে গাড়ী স্থিতিশীল চালানো যেতে পারে. নতুন উপাদান প্রতিস্থাপন পরে, সরঞ্জাম এবং স্ল্যাড মধ্যে ঘর্ষণ স্বাভাবিক ফিরে,এবং ডিহাইড্রেটিং এফেক্টও উন্নত হয়েছে.
2. গতির পার্থক্য সামঞ্জস্য করুনঃ স্ল্যাডের প্রকৃতি এবং ডিহাইড্রেশন প্রভাব অনুযায়ী ড্রাম এবং স্ক্রু মধ্যে গতির পার্থক্যটি সাবধানে সামঞ্জস্য করুন।আপনি প্রথমে কিছু ছোট পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারেন এবং কোনটি সবচেয়ে ভাল কাজ করে তা দেখতে বিভিন্ন গতির পার্থক্য চেষ্টা করতে পারেন, এবং তারপর প্রকৃত অপারেশনে সমন্বয় করা হয়। উপযুক্ত গতির পার্থক্য সামঞ্জস্য করে, স্ল্যাড মেশিনে সম্পূর্ণরূপে dehydrated এবং মসৃণভাবে নিষ্কাশন পোর্ট ধাক্কা করা যেতে পারে।
3. সরঞ্জাম কম্পন সমস্যা সমাধানঃ প্রথমত, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন দৃঢ় এবং যদি অ্যাঙ্কর bolts আলগা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি একটি ইনস্টলেশন সমস্যা,সরঞ্জাম মসৃণভাবে পুনরায় ইনস্টল করুন এবং ভিত্তি bolts আঁট. যদি কম্পনটি ভারবহন পরিধানের কারণে হয়, তবে ভারবহনটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। যদি ড্রামের মধ্যে কঠিন অমেধ্য থাকে তবে মেশিনটি পরিষ্কার করার জন্য বন্ধ করা উচিত।একবার কম্পনের সমস্যা সমাধান হয়ে গেলে, সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং ডিহাইড্রেশন প্রভাব পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
(২) স্ল্যাড প্রাক চিকিত্সার ক্ষেত্রে
1. স্ল্যাডের ঘনত্ব বাড়ানঃ যদি স্ল্যাডের ঘনত্ব খুব কম হয়, তবে ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য কিছু পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ল্যাডটি ডিহাইড্রেশন মেশিনে প্রবেশের আগে,একটি স্ল্যাড ঘনত্ব ট্যাংক যোগ করা স্ল্যাড একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ট্যাংক মধ্যে বসতি স্থাপন করতে পারবেনএই পদ্ধতিতে, যখন স্ল্যাডটি ডিহাইড্রেটিং মেশিনে প্রবেশ করে, তখন প্রভাব অনেক ভাল হবে।
2. স্ল্যাড রচনা পরিবর্তন মোকাবেলাঃ যখন স্ল্যাড রচনা পরিবর্তন পাওয়া যায়, কারণগুলি সময়মত বিশ্লেষণ করা উচিত।এই পদার্থের উৎস খুঁজে বের করার চেষ্টা করুন এবং এই পদার্থের প্রবেশ হ্রাস করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করুনএকই সময়ে, স্ল্যাডের বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে নতুন স্ল্যাডের রচনা অনুসারে ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া এবং রাসায়নিকগুলির ব্যবহার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(৩) ওষুধের পরিবর্তন সম্পর্কে
1একটি নতুন ফ্লকুল্যান্ট নির্বাচন করুনঃ যদি আপনি সন্দেহ করেন যে ফ্লকুল্যান্ট নির্বাচনটি অনুপযুক্ত, আপনি কিছু স্ল্যাডের নমুনা নিতে পারেন এবং বিভিন্ন কোগুল্যান্টের জন্য স্ক্রিনিং পরীক্ষা করতে পারেন।স্ল্যাড নমুনায় আলাদাভাবে বিভিন্ন ধরণের ফ্লোকুল্যান্ট যুক্ত করুন, এবং দেখুন কোন ফ্লকুল্যান্ট স্ল্যাডে সবচেয়ে বড় এবং শক্তিশালী ফ্লক গঠন করতে পারে, সর্বোত্তম অবসারণের প্রভাব সহ। তারপর কোন ফ্লকুল্যান্টটি নির্বাচন করুন।
2. ফ্লোকুল্যান্টের ডোজ অপ্টিমাইজ করুনঃ ছোট আকারের পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তম ডোজ নির্ধারণ করুন। একটি কম ডোজ থেকে শুরু করে, ধীরে ধীরে ডোজ বাড়ান,স্ল্যাডের ডিহাইড্রেশন প্রভাব পর্যবেক্ষণ করুন, এবং সর্বোত্তম ডিহাইড্রেশন প্রভাব এবং সর্বনিম্ন খরচ সঙ্গে ডোজ খুঁজে। প্রকৃত অপারেশন, ডিহাইড্রেশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য এই সর্বোত্তম ডোজ অনুযায়ী flocculant যোগ করা হয়।
স্লিপ দ্বারা সেন্ট্রিফুগাল dewatering নিকাশী পানি চিকিত্সা খুব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু যখন সেখানে যেমন পাতলা স্ল্যাড অপসারণের প্রভাব দুর্বল হয়, আমরা শুধুমাত্র সরঞ্জাম দিক থেকে কারণ বিশ্লেষণ করতে হবে,স্ল্যাড বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক, এবং তারপর সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেশন পুনরুদ্ধার করার জন্য সংশ্লিষ্ট চিকিত্সা পদ্ধতি গ্রহণ, স্ল্যাড সঠিকভাবে চিকিত্সা,এবং নিকাশী কাজের সুষ্ঠু অগ্রগতি নিশ্চিত করা.