1. কত ঘন ঘন একটি বিপরীত অসমোসিস সিস্টেম পরিষ্কার করা উচিত?
RO সিস্টেম পরিষ্কার করা হবে যখন স্বাভাবিক প্রবাহ 10-15% কমে যায়, লবণ প্রত্যাখ্যানের হার 10-15% কমে যায়, বা অপারেটিং চাপ এবং আন্তঃ-পর্যায় ডিফারেনশিয়াল চাপ 10-15% বৃদ্ধি পায়।
পরিস্কার ফ্রিকোয়েন্সি সরাসরি ফিড জল pretreatment ডিগ্রী সাথে সম্পর্কিত. SDI₁₅ <3 হলে, বছরে 4 বার পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে; SDI₁₅ 5 এর কাছাকাছি হলে, ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ হতে পারে। যাইহোক, প্রকৃত পরিচ্ছন্নতার চক্র প্রতিটি প্রকল্পের সাইটের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
2. SDI কি?
পলির ঘনত্ব সূচক (এসডিআই, যা ফাউলিং সূচক নামেও পরিচিত) বর্তমানে RO/NF ফিড ওয়াটারে কলয়েডাল ফাউলিং সম্ভাব্যতা মূল্যায়নের জন্য সবচেয়ে কার্যকর মান, এবং RO সিস্টেম ডিজাইনের আগে নিশ্চিত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।
এসডিআই পরীক্ষা অবশ্যই RO/NF অপারেশনের সময় নিয়মিত করা উচিত (পৃষ্ঠের জলের উত্সের জন্য প্রতিদিন 2-3 বার), ASTM D4189-82 পরীক্ষার মান মেনে।
মেমব্রেন ফিড ওয়াটারের জন্য SDI₁₅ সীমা 5 এর বেশি হবে না। SDI কমাতে কার্যকর প্রিট্রিটমেন্ট প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে মাল্টিমিডিয়া ফিল্টার, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, মাইক্রোফিল্ট্রেশন ইত্যাদি। পরিস্রাবণের আগে পলিইলেক্ট্রোলাইট ডোজ করা কখনও কখনও শারীরিক পরিস্রাবণ এবং নিম্ন SDI মানগুলির কার্যকারিতা বাড়াতে পারে।
3. সাধারণ ফিড ওয়াটারের জন্য কি বিপরীত অসমোসিস বা আয়ন এক্সচেঞ্জ নির্বাচন করা উচিত?
আয়ন বিনিময় রজন এবং বিপরীত অসমোসিস উভয়ই অনেক ফিড ওয়াটার অবস্থার অধীনে প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব; প্রক্রিয়া নির্বাচন অর্থনৈতিক তুলনা দ্বারা নির্ধারিত হয়. সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ লবণাক্ত পানির জন্য বিপরীত অসমোসিস বেশি সাশ্রয়ী, যেখানে আয়ন বিনিময় কম লবণাক্ত পানির জন্য বেশি লাভজনক।
বিপরীত অসমোসিস প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, RO + আয়ন বিনিময়, মাল্টি-স্টেজ RO, এবং RO এর মতো সম্মিলিত প্রক্রিয়াগুলি অন্যান্য উন্নত ডিস্যালিনেশন প্রযুক্তির সাথে উন্নত প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা সহ ব্যাপকভাবে স্বীকৃত সমাধান হয়ে উঠেছে। গভীর বিবরণের জন্য একটি পেশাদার জল চিকিত্সা প্রকৌশল সংস্থার সাথে পরামর্শ করুন।
4. বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন উপাদানগুলির সাধারণ পরিষেবা জীবন কী?
মেমব্রেন সার্ভিস লাইফ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, শারীরিক অখণ্ডতা, পরিচ্ছন্নতা, ফিড ওয়াটার সোর্স, প্রিট্রিটমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড, পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং দৈনিক অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা দ্বারা নির্ধারিত হয়। অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ 5 বছরের বেশি একটি সাধারণ পরিষেবা জীবন নির্দেশ করে।
5. বিপরীত অসমোসিস এবং ন্যানোফিল্ট্রেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?
ন্যানোফিল্ট্রেশন হল একটি ঝিল্লি তরল বিভাজন প্রযুক্তি যা বিপরীত অসমোসিস এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশনের মধ্যে পড়ে। RO 0.0001 μm এর নিচে আণবিক আকারের ক্ষুদ্রতম দ্রবণগুলিকে সরিয়ে দেয়, যখন NF 0.001 μm এর কাছাকাছি আণবিক আকারের দ্রবণগুলিকে বাধা দেয়।
মূলত একটি নিম্ন-চাপের বিপরীত অসমোসিস প্রযুক্তি, ন্যানোফিল্ট্রেশন এমন পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে অতি-উচ্চ পণ্যের জল বিশুদ্ধতার প্রয়োজন হয় না এবং ভূগর্ভস্থ জল এবং পৃষ্ঠের জল চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
এনএফ এমন জল ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত যেগুলি RO-এর উচ্চ লবণ প্রত্যাখ্যানের দাবি করে না, তবুও চমৎকার কঠোরতা অপসারণ ক্ষমতার গর্ব করে, তাই ডাকনাম "সফটেনিং মেমব্রেন"। NF সিস্টেমগুলি কম চাপে কাজ করে এবং সমতুল্য RO সিস্টেমের তুলনায় কম শক্তি খরচ করে।
6. মেমব্রেন টেকনোলজি কি বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা প্রদান করে?
বিপরীত অসমোসিস হল সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট তরল পরিস্রাবণ প্রযুক্তি উপলব্ধ। RO মেমব্রেনগুলি 100-এর উপরে আণবিক ওজন সহ দ্রবীভূত অজৈব লবণ এবং জৈব পদার্থ ধরে রাখে, যখন জলের অণুগুলিকে অবাধে প্রবেশ করতে দেয়। দ্রবণীয় লবণের জন্য সাধারণ লবণ প্রত্যাখ্যানের হার 95% থেকে 99% পর্যন্ত। অপারেটিং চাপ লোনা জলের জন্য 7 বার (100 psi) থেকে সমুদ্রের জলের জন্য 69 বার (1,000 psi) পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।
ন্যানোফিল্ট্রেশন 1 এনএম (10 অ্যাংস্ট্রোমস) এর চেয়ে বড় অমেধ্য এবং 200-400 এর আণবিক ওজনের জৈব পদার্থকে সরিয়ে দেয়। এর মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ (TDS) প্রত্যাখ্যান 20% থেকে 98% পর্যন্ত। মনোভ্যালেন্ট লবণ আয়নগুলির প্রত্যাখ্যান (যেমন, NaCl, CaCl₂) হল 20-80%, যখন দ্বিমুখী লবণ আয়নগুলি (যেমন, MgSO₄) উচ্চ প্রত্যাখ্যানের হার 90-98% অর্জন করে।
আল্ট্রাফিল্ট্রেশন 100-1,000 অ্যাংস্ট্রোম (0.01–0.1 μm) এর চেয়ে বড় ম্যাক্রোমোলিকিউলকে আলাদা করে। সমস্ত দ্রবীভূত লবণ এবং ছোট অণু UF ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যায়, যা কলয়েড, প্রোটিন, অণুজীব এবং উচ্চ-আণবিক-ওজন জৈব পদার্থ ধরে রাখে। বেশিরভাগ UF মেমব্রেনের একটি আণবিক ওজন কাটঅফ (MWCO) 1,000-100,000 থাকে।
মাইক্রোফিল্ট্রেশন 0.1 μm থেকে 1 μm পর্যন্ত কণা অপসারণ করে। স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং বৃহৎ কলয়েডগুলিকে বাধা দেওয়া হয়, যখন ম্যাক্রোমোলিকিউলস এবং দ্রবীভূত লবণগুলি MF ঝিল্লিতে অবাধে প্রবেশ করে। MF ব্যাকটেরিয়া, মাইক্রোফ্লোকস এবং টোটাল সাসপেন্ডেড সলিডস (টিএসএস) নির্মূল করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণ ট্রান্স-মেমব্রেন চাপ 1-3 বার।
7. কে মেমব্রেন ক্লিনার সরবরাহ করে বা ক্লিনিং সার্ভিস প্রদান করে?
বিশেষায়িত ঝিল্লি ক্লিনার এবং পেশাদার পরিচ্ছন্নতার পরিষেবা জল চিকিত্সা সংস্থাগুলি থেকে পাওয়া যায়। শেষ ব্যবহারকারীরাও ঝিল্লি প্রস্তুতকারক বা সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সুপারিশ অনুসরণ করে স্বাধীনভাবে ক্লিনিং এজেন্ট কিনতে পারেন।
8. RO ফিড জলে সর্বাধিক অনুমোদিত সিলিকা ঘনত্ব কী?
থ্রেশহোল্ড সিলিকা ঘনত্ব তাপমাত্রা, pH এবং antiscalant ডোজ উপর নির্ভর করে। অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ডোজ ছাড়া, ঘনত্বে সর্বাধিক অনুমোদিত সিলিকা ঘনত্ব হল 100 পিপিএম। কিছু অ্যান্টিসক্যাল্যান্ট সিলিকার মাত্রা 240 পিপিএম পর্যন্ত ঘনীভূত করার অনুমতি দেয়; সঠিক সীমার জন্য আপনার antiscalant সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন।
9. RO মেমব্রেনে ক্রোমিয়ামের কি প্রভাব আছে?
ক্রোমিয়ামের মতো ভারী ধাতু ক্লোরিনের অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াকে অনুঘটক করে, যার ফলে ঝিল্লি শীটগুলির অপরিবর্তনীয় কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (Cr⁶⁺) পানিতে ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের (Cr³⁺) চেয়ে কম স্থিতিশীল এবং উচ্চ-সমস্যার ধাতব আয়নগুলি শক্তিশালী ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলে। অতএব, প্রিট্রিটমেন্টে ক্রোমিয়ামের ঘনত্ব হ্রাস করা হবে, অথবা Cr⁶⁺ ন্যূনতমভাবে Cr³⁺ এ হ্রাস করা হবে।
10. RO সিস্টেমের জন্য সাধারণত কোন প্রিট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়?
একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রিট্রিটমেন্ট ট্রেনে নিম্নলিখিত ইউনিটগুলি থাকে: বড় কণা অপসারণের জন্য মোটা পরিস্রাবণ (~80 μm), অক্সিডেন্ট ডোজ (যেমন, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট), মাল্টিমিডিয়া ফিল্টার বা ক্ল্যারিফায়ারের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট পরিস্রাবণ, অবশিষ্ট ক্লোরিন এবং চূড়ান্ত ক্লোরিন নিরপেক্ষ করার জন্য সোডিয়াম বিসালফাইট ডোজ এবং অন্যান্য অক্সিডেন্ট স্ট্রিম আপ করা। উচ্চ চাপ পাম্প.
এর নাম অনুসারে, কার্টিজ ফিল্টারটি দুর্ঘটনাজনিত বৃহৎ কণার প্রবেশ থেকে উচ্চ-চাপ পাম্প ইমপেলার এবং ঝিল্লি উপাদানগুলির ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি চূড়ান্ত সুরক্ষা হিসাবে কাজ করে। উচ্চ সাসপেন্ডেড সলিড সহ জলের উত্সগুলি ফিড ওয়াটার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য উন্নত প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন। হার্ড জলের উত্সের জন্য, নরম করা, অ্যাসিড ডোজ বা অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অণুজীব এবং জৈব সমৃদ্ধ ফিড ওয়াটারের জন্য, সক্রিয় কার্বন পরিস্রাবণ বা ফাউলিং-প্রতিরোধী ঝিল্লি উপাদান গ্রহণ করা উচিত।
11. বিপরীত অসমোসিস কি ভাইরাস এবং ব্যাকটেরিয়া মত অণুজীব অপসারণ করতে পারে?
RO মেমব্রেনগুলির একটি অত্যন্ত ঘন কাঠামো রয়েছে, যা ভাইরাস, ব্যাকটেরিওফেজ এবং ব্যাকটেরিয়াগুলির জন্য উচ্চ লগ হ্রাস মান (LRV ≥ 3 লগ, অপসারণ দক্ষতা > 99.9%) প্রদান করে। যাইহোক, সিস্টেম সমাবেশ, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল দ্বারা নির্ধারিত অনেক ক্ষেত্রে জীবাণুর পুনঃবৃদ্ধি এখনও ঘটতে পারে। সংক্ষেপে, একটি সিস্টেমের জীবাণু অপসারণ কার্যকারিতা মূলত মেমব্রেন উপাদানের চেয়ে সঠিক নকশা, অপারেশন এবং পরিচালনার উপর নির্ভর করে।
12. তাপমাত্রা কীভাবে পারমিট প্রবাহ হারকে প্রভাবিত করে?
ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে পার্মিটের উৎপাদন বৃদ্ধি পায় এবং তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সাথে হ্রাস পায়। উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার সময়, স্থিতিশীল পারমিট প্রবাহ বজায় রাখতে অপারেটিং চাপকে নিচের দিকে সামঞ্জস্য করুন এবং এর বিপরীতে। তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য ফ্লাক্স ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহৃত টেম্পারেচার কারেকশন ফ্যাক্টর (TCF) এর জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত নথি দেখুন।
13. কণা এবং কলয়েডাল ফাউলিং কি এবং কিভাবে এটি পরিমাপ করা যায়?
কণা এবং কলয়েডাল ফাউলিং মারাত্মকভাবে পারমিট প্রবাহকে হ্রাস করে এবং কখনও কখনও RO/NF সিস্টেমে লবণ প্রত্যাখ্যান কম করে।
কলয়েডাল ফাউলিংয়ের একটি প্রাথমিক সূচক হল ক্রমবর্ধমান সিস্টেম ডিফারেনশিয়াল চাপ। ব্যাকটেরিয়া, পলি, কলয়েডাল সিলিকা, আয়রন ক্ষয়কারী পণ্য, ইত্যাদি সহ ফিড ওয়াটারে কণা এবং কলয়েডের উৎস স্থান অনুসারে পরিবর্তিত হয়। ভুলভাবে ফ্লোকুলেটেড জমাট যেমন পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, ফেরিক ক্লোরাইড বা ক্যাটানিক পলিইলেক্ট্রোলাইট যা স্পষ্টীকরণ বা মিডিয়া ফিল্টারেশন থেকে দূরে থাকে।
উপরন্তু, cationic polyelectrolytes anionic antiscalants-এর সাথে বিক্রিয়া করে সেই ফাউল ঝিল্লির উপাদানগুলি তৈরি করে। SDI₁₅ পরীক্ষা ফাউলিং প্রবণতা এবং প্রিট্রিটমেন্ট কার্যকারিতা মূল্যায়ন করে; বিস্তারিত পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য নিবেদিত বিভাগ দেখুন।
14. সিস্টেম ফ্লাশিং ছাড়াই সর্বাধিক অনুমোদিত শাটডাউন সময়কাল কত?
অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্টের সাথে ডোজ করা সিস্টেমগুলি: জলের তাপমাত্রা 20-38 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 4 ঘন্টা; 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে 8 ঘন্টা
অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ডোজ ছাড়া সিস্টেম: প্রায় 24 ঘন্টা
15. RO পিওর ওয়াটার সিস্টেমগুলি কি ঘন ঘন শুরু এবং বন্ধ করা যেতে পারে?
মেমব্রেন সিস্টেমগুলি ক্রমাগত অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবুও ব্যবহারিক প্রয়োগে নিয়মিত স্টার্টআপ এবং শাটডাউন চক্র অনিবার্য।
বন্ধ করার পরে, ঝিল্লির উপাদানগুলির ভিতরে অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্টযুক্ত ঘনীভূত ব্রাইনকে স্থানচ্যুত করতে সিস্টেম পারমিট বা যোগ্য প্রিট্রিটেড ফিড ওয়াটার দিয়ে কম চাপের ফ্লাশিং বাধ্যতামূলক। সিস্টেমে সম্পূর্ণ জল নিষ্কাশন এবং বায়ু প্রবেশ রোধ করুন; ঝিল্লি উপাদান শুকিয়ে অপরিবর্তনীয় ফ্লাক্স ক্ষতি হতে পারে.
24 ঘন্টার কম সময়ের শাটডাউন পিরিয়ডের জন্য, কোন অণুজীব প্রতিরোধ ব্যবস্থার প্রয়োজন নেই। দীর্ঘ সময়ের জন্য, সংরক্ষণ দ্রবণ সহ ঝিল্লি সংরক্ষণ করুন বা পর্যায়ক্রমিক ফ্লাশিং চক্র প্রয়োগ করুন।
16. ঝিল্লির উপাদানগুলিতে ব্রাইন সীলগুলির ইনস্টলেশনের দিকটি কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
ব্রাইন সীলগুলি প্রতিটি ঝিল্লি উপাদানের ফিডের প্রান্তে মাউন্ট করা উচিত, ঠোঁট খোলার ফিড প্রবাহের দিকে মুখ করে। যখন ফিড ওয়াটার প্রেসার ভেসেলে প্রবেশ করে, তখন সিলের ঠোঁট প্রসারিত হয়ে ঝিল্লির উপাদান এবং চাপ জাহাজের ভেতরের দেয়ালের মধ্যে বাইপাস প্রবাহকে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করে।
17. কিভাবে জল থেকে সিলিকা অপসারণ?
সিলিকা পানিতে দুটি আকারে বিদ্যমান: প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকা (মনোমেরিক সিলিকা) এবং কলয়েডাল সিলিকা (পলিমেরিক সিলিকা)। কোলয়েডাল সিলিকা কোনো আয়নিক চার্জ বহন করে না কিন্তু তুলনামূলকভাবে বড় কণার আকার রয়েছে, RO বা জমাট স্পষ্টকরণের মতো সূক্ষ্ম শারীরিক বিভাজনের মাধ্যমে অপসারণযোগ্য। আয়ন এক্সচেঞ্জ রেজিন এবং অবিচ্ছিন্ন ইলেক্ট্রোডিয়নাইজেশন (সিইডিআই), যা আয়নিক চার্জের উপর ভিত্তি করে দূষককে পৃথক করে, কলয়েডাল সিলিকার জন্য সীমিত অপসারণের দক্ষতা দেখায়।
প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকার কণার আকার অনেক ছোট এবং জমাট, পরিস্রাবণ এবং দ্রবীভূত বায়ু ফ্লোটেশন সহ প্রচলিত শারীরিক চিকিত্সা দ্বারা নির্মূল করা যায় না। কার্যকর প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকা অপসারণ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে বিপরীত অসমোসিস, আয়ন বিনিময় এবং CEDI।
18. কিভাবে pH লবণ প্রত্যাখ্যান, পারমিট ফ্লো এবং মেমব্রেন সার্ভিস লাইফকে প্রভাবিত করে?
যৌগিক RO মেমব্রেনগুলি 2-11-এর একটি pH পরিসর জুড়ে স্থিরভাবে কাজ করে, ঝিল্লি উপাদানেরই ন্যূনতম সরাসরি pH-প্ররোচিত ক্ষতির সাথে, অন্যান্য ঝিল্লি প্রকারের থেকে একটি মূল পার্থক্য। যাইহোক, অনেক দ্রবীভূত দূষিত পদার্থের আয়নিক অবস্থা অত্যন্ত pH-নির্ভর। সাইট্রিক অ্যাসিডের মতো দুর্বল অ্যাসিডগুলি প্রাথমিকভাবে কম পিএইচ-এ নিরপেক্ষ অণু হিসাবে বিদ্যমান এবং উচ্চ পিএইচ-এ চার্জযুক্ত আয়নগুলিতে বিচ্ছিন্ন হয়। উচ্চ আয়নিক চার্জ ঝিল্লি দ্বারা উচ্চ লবণ প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে, যখন নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে চার্জযুক্ত প্রজাতিগুলি কম প্রত্যাখ্যান হার প্রদর্শন করে। অতএব, pH নির্দিষ্ট দূষক অপসারণের দক্ষতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
19. ফিড ওয়াটার টিডিএস এবং পরিবাহিতার মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক
RO ডিজাইন সফ্টওয়্যার ইনপুটের জন্য পরিবাহিতা রিডিংগুলিকে অবশ্যই TDS মানগুলিতে রূপান্তর করতে হবে৷ বেশিরভাগ জলের উত্সের জন্য, পরিবাহিতা থেকে TDS রূপান্তর অনুপাত 1.2 থেকে 1.7 পর্যন্ত। ROSA ডিজাইন সফ্টওয়্যারের জন্য, সমুদ্রের জলের জন্য 1.4 এবং লোনা জলের জন্য 1.3 অনুপাত সঠিক আনুমানিকতা অর্জনের জন্য গৃহীত হয়।
20. কিভাবে মেমব্রেন ফাউল হয় তা নির্ধারণ করবেন?
ঝিল্লি ফাউলিংয়ের সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রমিত অপারেটিং চাপের অধীনে ভেদ প্রবাহ হ্রাস
ডিজাইন পারমিট আউটপুট বজায় রাখার জন্য উচ্চতর অপারেটিং চাপ প্রয়োজন
ফিড এবং ঘনীভূত প্রবাহের মধ্যে বর্ধিত ডিফারেনশিয়াল চাপ
অপসারিত ঝিল্লি উপাদানের ওজন বৃদ্ধি
লবণ প্রত্যাখ্যানের হারে সুস্পষ্ট ওঠানামা (উত্থান বা পতন)
যখন উপাদানটি চাপের পাত্র থেকে বের করা হয় এবং উল্লম্বভাবে দাঁড়ানো হয়, তখন ফিডের প্রান্তে ঢালা জল উপাদানটির মধ্য দিয়ে যেতে ব্যর্থ হয় এবং শেষ ক্যাপ থেকে উপচে পড়ে (ফিড চ্যানেলগুলির সম্পূর্ণ অবরোধ নির্দেশ করে)
21. নতুন মেমব্রেন অরিজিনাল প্যাকেজিংয়ে কিভাবে মাইক্রোবিয়াল গ্রোথ রোধ করা যায়?
টার্বিড সংরক্ষণ দ্রবণ অণুজীবের বিস্তার নির্দেশ করে। সোডিয়াম বিসালফাইট দ্রবণ দিয়ে সংরক্ষিত ঝিল্লি প্রতি তিন মাসে পরিদর্শন করা উচিত।
যদি টর্বিডিটি দেখা দেয়, সিল করা প্যাকেজিং থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং তাজা খাদ্য-গ্রেড 1 wt% কোবাল্ট-মুক্ত সোডিয়াম বিসালফাইট সংরক্ষণ দ্রবণে 1 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন, ভালভাবে ড্রেন করুন এবং পুনরায় সিল করুন।
22. RO মেমব্রেন এলিমেন্ট এবং IX আয়ন এক্সচেঞ্জ রেজিনের জন্য জলের প্রয়োজনীয়তা
তাত্ত্বিকভাবে, RO এবং IX সিস্টেমে সরবরাহ করা ফিড ওয়াটার নিম্নলিখিত অমেধ্য থেকে মুক্ত হবে:
স্থগিত কঠিন
কলয়েড
ক্যালসিয়াম সালফেট স্কেলিং অগ্রদূত
শৈবাল
ব্যাকটেরিয়া
অক্সিডেন্ট যেমন অবশিষ্ট ক্লোরিন
তেল এবং গ্রীস (যন্ত্র সনাক্তকরণ সীমার নীচে)
জৈব এবং লোহা-জৈব কমপ্লেক্স
লোহা, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম জারা উপজাত সহ ধাতব অক্সাইড
ফিডের জলের গুণমান RO উপাদান এবং আয়ন বিনিময় রেজিনের পরিষেবা জীবন এবং কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
23. কি দূষক RO ঝিল্লি অপসারণ করতে পারে?
RO মেমব্রেনগুলি ন্যানোফিল্ট্রেশনের চেয়ে উচ্চ প্রত্যাখ্যান হার সহ আয়ন এবং জৈব পদার্থের চমৎকার অপসারণ প্রদান করে। সাধারণ লবণ অপসারণের দক্ষতা 99% এবং জৈব প্রত্যাখ্যান 99% অতিক্রম করে।
24. কিভাবে মেমব্রেন সিস্টেমের জন্য সঠিক পরিস্কার পদ্ধতি নির্বাচন করবেন?
পরিচ্ছন্নতার কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য লক্ষ্যযুক্ত পরিষ্কারের রাসায়নিক এবং পদ্ধতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ; অনুপযুক্ত পরিচ্ছন্নতা সিস্টেমের কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে। সাধারণত, অ্যাসিডিক ক্লিনিং দ্রবণগুলি অজৈব স্কেল ফাউলিংকে চিকিত্সা করে, যখন ক্ষারীয় ক্লিনারগুলি জৈব এবং জৈবিক ফাউলিংকে মোকাবেলা করে।
25. কেন RO পারমিটের pH ফিড ওয়াটার pH থেকে কম?
একটি বদ্ধ জলীয় ব্যবস্থায়, CO₂, HCO₃⁻ এবং CO₃²⁻ এর ভারসাম্য অনুপাত pH এর সাথে স্থানান্তরিত হয়: CO₂ কম pH-এ প্রাধান্য পায়, নিরপেক্ষ pH-এ বাইকার্বোনেট এবং উচ্চ pH-এ কার্বনেট।
RO মেমব্রেন দ্রবীভূত আয়ন ধরে রাখে কিন্তু দ্রবীভূত গ্যাসকে আটকাতে পারে না। পারমিট ফিড ওয়াটারের মতো প্রায় একই CO₂ ঘনত্ব ধরে রাখে, যখন বাইকার্বোনেট এবং কার্বনেট আয়ন 1-2 ক্রম মাত্রায় হ্রাস পায়। এটি মূল কার্বনেট ভারসাম্যকে ভেঙ্গে দেয়, নতুন ভারসাম্য গঠনের জন্য নিম্নলিখিত বিপরীতমুখী প্রতিক্রিয়াকে ট্রিগার করে:
CO
2
আমি
+এইচ
2
আমি
O⇌HCO
3
-
আমি
+এইচ
+
যদি ফিড ওয়াটারে দ্রবীভূত CO₂ থাকে, তাহলে বাইকার্বোনেট সমৃদ্ধ উচ্চ-ক্ষারত্বের ফিডে বৃহত্তর pH ড্রপের সাথে সর্বদা 1-2 pH ইউনিট দ্বারা পারমিট pH হ্রাস পাবে। কম কার্বনেট প্রজাতির ঘনত্ব সহ ফিড ওয়াটারে ন্যূনতম pH বৈচিত্র দেখা যায়।
মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড ডোজ করা ক্ষারীয় স্তরে পারমিট পিএইচ বাড়ায়। সর্বোত্তম RO ডিস্যালিনেশন দক্ষতা pH 7.5–8.0 এ অর্জিত হয়।
26. কিভাবে ঝিল্লি সিস্টেমের শক্তি খরচ কমাতে?
নিম্ন-শক্তিযুক্ত ঝিল্লি উপাদানগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে, যদিও তাদের লবণ প্রত্যাখ্যান কার্যকারিতা প্রমিত ঝিল্লির তুলনায় সামান্য কম।
27. কেন RO সরঞ্জামগুলিতে সিলিং ও-রিংগুলি ফুলে যায়?
প্রবাহ বিভাগগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য চাপের জাহাজগুলিতে তিন ধরণের সিলিং গ্যাসকেট ইনস্টল করা হয়। সমাবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে ইনস্টলেশনের সময় পরিষ্কার জল বা গ্লিসারিন দিয়ে ও-রিং পৃষ্ঠতল লুব্রিকেট করুন।
পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট যেমন পেট্রোলিয়াম জেলি এড়িয়ে চলুন, যা পারমিট টিউব ফাটল এবং গুরুতর ও-রিং ফোলা সৃষ্টি করে। ফোলা গ্যাসকেটগুলি সরাসরি সিস্টেমের ক্রিয়াকলাপকে ব্যাহত করে না তবে এটি বন্ধ করার পরে কঠিন বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় ইনস্টলেশনের দিকে পরিচালিত করে।
28. RO ট্রেন বরাবর সমস্ত মেমব্রেন উপাদান কি সমান পারমিট প্রবাহ উৎপন্ন করে?
প্রতিটি উপাদানের ফিড এবং ঘনীভূত প্রান্তের মধ্যে একটি চাপের ড্রপ বিদ্যমান, এবং ঘনীভূত লবণাক্ততা ধীরে ধীরে সিস্টেম বরাবর বৃদ্ধি পায়, প্রতিটি নিম্নধারার উপাদানের জন্য অনুক্রমিকভাবে অসমোটিক চাপ বৃদ্ধি পায়।
পারমিট ব্যাকপ্রেশার এবং অসমোটিক চাপের প্রভাবকে উপেক্ষা করে, প্রতিটি উপাদানের পারমিট প্রবাহ নেট ড্রাইভিং চাপের (অপারেটিং চাপ বিয়োগ অসমোটিক চাপ) এর সমানুপাতিক, যার ফলে RO ট্রেন বরাবর পারমিট উৎপাদন ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
29. pH কি RO মেমব্রেন প্রত্যাখ্যান এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?
বেশিরভাগ RO মেমব্রেন হল যৌগিক পলিমাইড ঝিল্লি 2-11 এর pH অপারেটিং রেঞ্জের মধ্যে স্থিতিশীল; এই উইন্ডোর মধ্যে pH নগণ্য স্থায়ী ঝিল্লি ক্ষতি ঘটায়।
পিএইচ দ্রবীভূত দূষিত পদার্থের আয়নিক চার্জ এবং বিচ্ছিন্নতা অবস্থার পরিবর্তন করে পরোক্ষভাবে লবণ প্রত্যাখ্যানকে প্রভাবিত করে। নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে চার্জযুক্ত প্রজাতিগুলি কম প্রত্যাখ্যানের হার প্রদর্শন করে, সামগ্রিক দূষক অপসারণের দক্ষতা মারাত্মকভাবে কমিয়ে দেয়।
RO মেমব্রেন দ্রবীভূত CO₂ অপসারণ করতে পারে না। ফিড ওয়াটার pH বাড়ানো CO₂ কে কার্বনেট আয়নে রূপান্তরিত করে যা ঝিল্লি দ্বারা আটকানো যায়, ডিস্যালিনেশন কর্মক্ষমতা উন্নত করে, তবুও উচ্চ pH অবস্থার অধীনে স্কেলিং ঝুঁকিগুলিকে ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা আবশ্যক।
30. নতুন RO সরঞ্জামের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্টার্টআপ পদ্ধতি
ফ্লাশ করার সময় 0.2-0.4 MPa-তে চাপ বজায় রেখে সম্পূর্ণ অপারেশনের আগে কম চাপ এবং কম প্রবাহ সহ পাইপিংয়ে আটকে থাকা বাতাস পরিষ্কার করুন। সমস্ত ঘনত্ব নিঃসরণ করুন এবং বায়ু শুদ্ধ করার সময় নিষ্কাশনের জন্য প্রবেশ করুন।
স্টার্টআপের সময় দ্রুত চাপ বৃদ্ধি উপাদানগুলির ভিতরে আটকা পড়া বায়ুকে নির্দেশ করে, রেডিয়াল হাইড্রোলিক প্রভাব তৈরি করে যা ঝিল্লির বাইরের মোড়ক ফেটে যেতে পারে এবং অপূরণীয় ক্ষতি হতে পারে। সমস্ত RO সিস্টেমগুলি স্টার্টআপের সময় স্বয়ংক্রিয় নিম্ন-চাপের প্রাক-ফ্লাশের সাথে কনফিগার করা হবে।
31. RO ইকুইপমেন্টে কার্টিজ ফিল্টার এলিমেন্ট কিভাবে প্রতিস্থাপন করবেন?
কার্টিজ ফিল্টার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা হবে যখন ফাউলিংয়ের কারণে ফিল্টার হাউজিং জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ 0.03 MPa ছাড়িয়ে যায়।
প্রতিস্থাপন পদক্ষেপ:
সম্পূর্ণ RO সিস্টেম বন্ধ করুন
চাপ পরিমাপক শূন্য না হওয়া পর্যন্ত চাপ ত্রাণ ভালভ সক্রিয় করে অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দিন
একটি ডেডিকেটেড রেঞ্চ দিয়ে ফিল্টার হাউজিং খুলে ফেলুন
ফাউল করা উপাদান বের করুন এবং একটি নতুন কার্তুজ ইনস্টল করুন
রেঞ্চ দিয়ে নিরাপদে ফিল্টার হাউজিং শক্ত করুন
32. RO সিস্টেমের জন্য পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রোটোকল
রাসায়নিক পরিচ্ছন্নতা পেশাদার প্রযুক্তিবিদ বা প্রত্যয়িত সরবরাহকারী কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হবে। রাসায়নিক পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় যখন নিম্নলিখিত থ্রেশহোল্ডগুলির মধ্যে কোনটি পৌঁছে যায়:
প্রারম্ভিক বা পোস্ট-ক্লিনিং বেসলাইন ডেটার তুলনায় পারমিট প্রবাহ 5-10% কমে যায়
বেসলাইনের তুলনায় লবণ প্রত্যাখ্যান 2.5-5% হ্রাস পায়
আন্তঃ-পর্যায় ডিফারেনশিয়াল চাপ প্রাথমিক মানের 1-2 গুণ বেড়ে যায়
দীর্ঘমেয়াদী সিস্টেম শাটডাউনের জন্য ঝিল্লি সংরক্ষণ সমাধান প্রয়োজন
দ্রষ্টব্য: পারমিট প্রবাহ এবং লবণ প্রত্যাখ্যান তাপমাত্রা-সংবেদনশীল; কর্মক্ষমতা তুলনা অভিন্ন ফিড জল তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে পরিচালিত করা আবশ্যক.
33. RO ইকুইপমেন্ট কি ফ্লোরাইড অপসারণের জন্য কার্যকর?
পানীয় জলে অত্যধিক ফ্লোরাইড স্বাস্থ্যের জন্য মারাত্মক বিপদ ডেকে আনে এবং ভূগর্ভস্থ পানির ডিফ্লুরাইডেশনের জন্য রিভার্স অসমোসিস ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়। ভূগর্ভস্থ জলে ফ্লোরাইড আয়নগুলি অন্যান্য দ্রবীভূত আয়নগুলির পাশাপাশি খনিজ শিলা দ্রবীভূত থেকে উদ্ভূত হয়। উচ্চ লবণাক্ত ফ্লোরাইড-বোঝাই ভূগর্ভস্থ পানির জন্য ডিস্যালিনেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। তবুও, RO ডিফ্লুরাইডেশন বিকল্প প্রযুক্তির তুলনায় সহজ অপারেশন এবং স্থিতিশীল চিকিত্সা দক্ষতা প্রদান করে।
34. বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম বর্জ্য জন্য মৌলিক জল গুণমান নির্দিষ্টকরণ
বিশুদ্ধ পানির ব্যবস্থা ফার্মাসিউটিক্যাল, বায়োটেক এবং মেডিকেল ম্যানুফ্যাকচারিং পরিবেশন করে। ফার্মাকোপিয়া মান (চীনা ফার্মাকোপিয়া, ইউরোপীয় ফার্মাকোপিয়া) বাধ্যতামূলক কাঁচা ফিড ওয়াটার ন্যূনতম গার্হস্থ্য পানীয় জলের মান মেনে চলতে হবে; নিম্নমানের উৎসের পানির জন্য প্রাক-চিকিৎসা প্রয়োজন।
মোট হেটারোট্রফিক ব্যাকটেরিয়া 100 CFU/mL এর বেশি হবে না যার সাথে শূণ্য সনাক্তযোগ্য E. coli। বিশুদ্ধ পানি উৎপাদনের সময় অভ্যন্তরীণ যন্ত্রপাতি ফাউলিং প্রায়ই ঘটে। নিয়মিত সিস্টেম পরিষ্কার করা এবং জীবাণুমুক্তকরণ বাধ্যতামূলক, এবং বিশুদ্ধ পানি বিতরণ পাইপলাইনে টার্মিনাল নির্বীজন ইউনিট স্থাপন করা হবে।
35. বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম বর্জ্য প্রধান বৈশিষ্ট্য
উত্সর্গীকৃত সিস্টেম দ্বারা উত্পাদিত বিশুদ্ধ জল জাতীয় স্যানিটারি মান এবং কাস্টমাইজড এন্টারপ্রাইজ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, দুটি মূল নকশা বৈশিষ্ট্য সমন্বিত:
ইনলাইন নির্বীজন এবং জীবাণুমুক্তকরণ মডিউলগুলির ব্যাপক একীকরণ
ডেড-এন্ড ডেলিভারি পাইপিং প্রতিস্থাপনকারী বিতরণ পাইপলাইনগুলি পুনঃপ্রবর্তন
উভয় ডিজাইনই মাইক্রোবিয়াল প্রসারণ এবং এন্ডোটক্সিন জমাকে প্রশমিত করে। পাইপলাইন প্রবাহ বেগ কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: নিম্ন প্রবাহ হার বা পাইপলাইন বাধা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি ত্বরান্বিত এবং পানির গুণমান হ্রাস.
36. সফটনার ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বাচনের জন্য মূল পয়েন্ট
আয়ন এক্সচেঞ্জ নরম করার সরঞ্জামের জন্য নির্দেশিকা:
যতটা সম্ভব ড্রেনেজ আউটলেটের কাছাকাছি ইনস্টল করুন
সহায়ক জল চিকিত্সা সরঞ্জামের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা সংরক্ষণ করুন
শিল্প লবণ পুনরায় পূরণের জন্য ডেডিকেটেড স্টোরেজ স্পেস বরাদ্দ করুন
গরম জলের ব্যাকফ্লো এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে বয়লার থেকে ন্যূনতম 3-মিটার বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখুন
1 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে বা 49 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা সহ পরিবেশে ইনস্টলেশন এড়িয়ে চলুন
37. ওয়াটার সফটনারের জন্য অপারেশন সতর্কতা
জল সফ্টনার জল কঠোরতা কমাতে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়ন অপসারণ; দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা জন্য এই অপারেশনাল নির্দেশিকা অনুসরণ করুন:
স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন ইনলেট ভালভ সম্পূর্ণ খোলা রাখুন; শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ। জল উত্পাদন অপ্রয়োজনীয় হলে আউটলেট ভালভ বন্ধ করুন।
ম্যানুয়ালি পুনর্জন্ম শুরু করুন যদি অসম্পূর্ণ পুনর্জন্ম অযোগ্য নরম জলের বর্জ্যের দিকে পরিচালিত করে।
দীর্ঘ শাটডাউনের সময় ঝিল্লি সংরক্ষণের জন্য স্যাচুরেটেড লবণের দ্রবণ দিয়ে ব্রাইন ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন।
সিস্টেম রিস্টার্টের জন্য: স্ট্যান্ডার্ড স্যাচুরেটেড ব্রাইন প্রস্তুত করুন, ইনলেট ভালভ খুলুন, কন্ট্রোলারে পাওয়ার, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রিসেট করুন, একটি ম্যানুয়াল পুনর্জন্ম চক্র চালান, তারপর আউটলেট ভালভ খুলুন।
মসৃণ ব্রাইন স্তন্যপান নিশ্চিত করার জন্য নিম্ন-গ্রেডের অশুদ্ধ শিল্প লবণ ব্যবহার করা হলে বার্ষিক ব্রাইন ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন।
38. অতি বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম জন্য ইনস্টলেশন মান
অতি বিশুদ্ধ জল উত্পাদন সিস্টেমের জন্য ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন:
বিদ্যুৎ এবং ফিড জল সরবরাহের সুবিধাজনক অ্যাক্সেস সহ সমতল, পরিষ্কার ইনস্টলেশন সাইটগুলি নির্বাচন করুন
তাপীয় এক্সপোজার থেকে দক্ষতা হ্রাস রোধ করতে খোলা শিখা এবং তাপের উত্সের সান্নিধ্য এড়িয়ে চলুন
অভ্যন্তরীণ জমাট বাঁধা এবং যন্ত্র এবং ফিল্টার উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে উত্তর অঞ্চলে বাইরে সরঞ্জাম ইনস্টল করবেন না
মসৃণ বর্জ্য জল নিষ্কাশনের জন্য বাধাহীন নিষ্কাশন স্থান নিশ্চিত করুন
1.0-1.2 MPa-এর মধ্যে ফিড পাম্প অপারেটিং চাপ ক্যালিব্রেট করুন, শুধুমাত্র রেট হেড অবস্থার অধীনে পাম্প চালান
39. নিম্নচাপ বুস্ট পাম্প / উচ্চ চাপ পাম্প প্রাইমিং ব্যর্থতা
সমস্যা সমাধান:
380V তিন-ফেজ পাম্প: বিপরীত ঘূর্ণন জন্য পরীক্ষা করুন. বিপরীত হলে যেকোনো দুটি পাওয়ার সাপ্লাই তারের অদলবদল করুন। ঘূর্ণন স্বাভাবিক হলে, আটকে থাকা বাতাস থেকে রক্তপাতের জন্য পাম্প ভেন্ট ভালভটি খুলুন বা পাম্পের আবরণটি জল দিয়ে সম্পূর্ণরূপে প্রাইম করুন।
220V একক-ফেজ পাম্প: বিপরীত ঘূর্ণন ঘটতে পারে না। স্তন্যপান পুনরুদ্ধার করতে জল দিয়ে ভেন্ট ভালভ বা রিফিল পাম্পের আবরণের মাধ্যমে বাতাসে রক্তপাত করুন।
40. উচ্চ চাপ পাম্প স্টার্টআপ ব্যর্থতা
সমস্যা সমাধান:
রিলে যোগাযোগের কার্যকারিতা এবং টাইট তারের টার্মিনাল যাচাই করুন
কম-জল সুরক্ষা সূচক আলো পরীক্ষা করুন: আলোকসজ্জা অপর্যাপ্ত কাঁচা জল সরবরাহের সংকেত। ড্রাই-রানের ক্ষতি রোধ করতে কম জলের ইন্টারলক পাম্পের শক্তি কেটে দেয়। ইন্টারলক প্রেসার থ্রেশহোল্ডে না পৌঁছানো পর্যন্ত এবং পুনরায় চালু করার আগে সূচকটি নিভে না যাওয়া পর্যন্ত ফিড ওয়াটার পুনরায় পূরণ করুন।
41. উচ্চ চাপ পাম্প থেকে অস্বাভাবিক শব্দ
সমস্যা সমাধান: প্রায়ই আংশিক পাম্প ড্রাই-চলানোর সময় শব্দ হয় এবং সাধারণত 1-3 মিনিটের মধ্যে কমে যায়। যদি অস্বাভাবিক শব্দ 3 মিনিটের বেশি চলতে থাকে, তাহলে বায়ু রক্তপাতের জন্য পাম্প ভেন্ট ভালভ খুলুন বা পাম্প কেসিং সম্পূর্ণরূপে প্রাইম করুন।
42. পাইপলাইন ফেটে যাওয়া
মূল কারণ: অত্যধিক স্থগিত কঠিন পদার্থ, মেয়াদোত্তীর্ণ গলে যাওয়া কার্তুজ বা ভারীভাবে ফাউল করা RO মেমব্রেন সিস্টেমের চাপ বাড়ায় এবং পাইপ ফেটে যাওয়া সহ কাঁচা পানির গুণমান খারাপ।
প্রতিকারমূলক ক্রিয়া: গলিত-প্রস্ফুটিত ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, RO মেমব্রেনের রাসায়নিক পরিষ্কার করুন। ক্রমাগত উচ্চ-ফউলিং কাঁচা জলের জন্য, দূষিত পদার্থগুলি কমাতে, ঝিল্লির পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং বর্জ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করতে আপস্ট্রিম আয়ন এক্সচেঞ্জ সফ্টনার বা ডোজ অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ইনস্টল করুন।
43. ধীরে ধীরে পর্মিট ফ্লো রেট কমছে
মূল কারণ: ভূগর্ভস্থ জল খাওয়ানো সিস্টেমগুলিতে সাধারণ (পৌরসভার ট্যাপ ওয়াটার ফিডের জন্য বিরল)। অত্যধিক স্থগিত কঠিন পদার্থ RO মেমব্রেন চ্যানেলগুলিকে ফাউল করে এবং উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস করে।
সমাধান: প্রিট্রিটমেন্ট ফিল্টারগুলির নিয়মিত ব্যাকওয়াশিং, গলে যাওয়া কার্তুজগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন এবং পর্যায়ক্রমিক ঝিল্লি পরিষ্কার করা। পাওয়া গেলে পৌরসভার কলের জলে স্যুইচ করুন; পুনরাবৃত্ত ফাউলিং দূর করার জন্য অপরিশোধিত ভূগর্ভস্থ জলের উত্সগুলির জন্য আয়ন বিনিময় নরমকরণ এবং অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ডোজিং সিস্টেম ইনস্টল করুন।
44. বিশুদ্ধ জলে সূক্ষ্ম সাদা/কালো সাসপেন্ডেড কণা
মূল কারণ: পাইপলাইন বায়োফাউলিং এবং মাইক্রোবিয়াল প্রসারণ।
চিকিত্সা: সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবীভূত করুন এবং কার্টিজ ফিল্টারের মাধ্যমে সঞ্চালন করুন। কনসেনট্রেট রেগুলেটিং ভালভ বন্ধ করুন, পারমিট ভালভটি সম্পূর্ণভাবে খুলুন, উচ্চ-চাপ পাম্প শুরু করুন এবং 30 মিনিটের জন্য কার্ট্রিজ ফিল্টারে পারমিটকে পুনরায় সারকুলেট করুন। UV বা ওজোন জীবাণুমুক্তকরণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত সিস্টেমের জন্য ইনলাইন পাইপলাইন জীবাণুনাশক সক্রিয় করুন।
45. উচ্চ চাপে আটকা পড়া বায়ু থেকে জলের হাতুড়ি দ্বারা সৃষ্ট ঝিল্লির ক্ষতি
দুটি প্রাথমিক পরিস্থিতিতে:
সম্পূর্ণ সিস্টেম নিষ্কাশনের পরে সম্পূর্ণ বায়ু পরিশোধন ছাড়াই দ্রুত চাপ। ধীরে ধীরে চাপের র্যাম্প-আপের আগে 2-4 বারে অবশিষ্ট বায়ু পরিষ্কার করুন।
অপর্যাপ্ত ফিড সরবরাহ বা মাইক্রোফিল্টার ব্লকেজের সময় প্রিট্রিটমেন্ট এবং উচ্চ-চাপ পাম্পের (বিশেষত মাইক্রোফিল্টারের নিচের দিকে) মধ্যে